انتہائی تھرمل شاک مزاحمت کے لیے ایلومینیم ٹائٹنیٹ سیرامک
ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامک کیوں منتخب کریں؟ انتہائی ایپلی کیشنز کے لیے اعلی کارکردگی کا حل
کیا آپ ایسے مواد کی تلاش کر رہے ہیں جو شدید درجہ حرارت کو برداشت کر سکے، کیمیائی حملوں کے خلاف مزاحمت کر سکے اور دیرپا بھروسے کی ضمانت دے؟ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکسان چیلنجوں کے لیے بالکل ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کم تھرمل توسیع، بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور اعلی تھرمل موصلیت کے ساتھ، یہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے اولین انتخاب ہیں، خاص طور پر فاؤنڈری، دھاتی پروسیسنگ، اور تھرمل ری ایکٹرز جیسی صنعتوں میں۔
اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامک کو کیا مثالی بناتا ہے؟
| کلیدی خصوصیت | تفصیلات |
|---|---|
| تھرمل شاک مزاحمت | ایلومینیم ٹائٹینیٹ درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے، یہ تھرمل سائیکلنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے۔ |
| کم تھرمل توسیع | انتہائی کم تھرمل توسیع (<1×10⁻⁶K⁻¹)، شدید گرمی کی ایپلی کیشنز میں بھی کریکنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے۔ |
| تھرمل موصلیت | کم تھرمل چالکتا (1.5 W/mK) اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ حرارت جہاں ضرورت ہو وہیں رہے، زیادہ سے زیادہ کارکردگی۔ |
| پگھلی ہوئی دھاتوں کے ساتھ غیر گیلا پن | دھاتی کاسٹنگ کے عمل میں سلیگنگ اور آلودگی کو روکتا ہے، پگھلے ہوئے ایلومینیم ہینڈلنگ کے لیے مثالی ہے۔ |
| کیمیائی مزاحمت | سخت صنعتی ماحول سے کیمیائی حملوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، طویل مدتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ |
یہ خصوصیات مل کر ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامک کو اعلیٰ طلب ایپلی کیشنز کے لیے ایک بے مثال انتخاب بناتی ہیں۔
ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکس کیسے استعمال ہوتے ہیں؟
- کاسٹنگ اور فاؤنڈری کی صنعت
ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکس کم پریشر اور ڈیفرینشل پریشر کاسٹنگ کے عمل میں بہترین ہیں۔ وہ عام طور پر رائزر ٹیوبوں اور نوزلز میں استعمال ہوتے ہیں، جو ایلومینیم سلیگ کی تعمیر کے خلاف کم گیلے پن اور مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ یہ نقائص کو کم کرکے اور استحکام کو بڑھا کر کاسٹنگ کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ - تھرمل اور کیمیکل ری ایکٹر
ان کی کم تھرمل چالکتا اور جارحانہ کیمیکلز کے خلاف اعلی مزاحمت کی وجہ سے، یہ سیرامکس ری ایکٹرز کے لیے بہترین ہیں جن کو طویل استعمال کے لیے قابل اعتماد موصلیت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ - دھاتی پروسیسنگ
ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکس ان کے استحکام اور غیر گیلے ہونے کی وجہ سے پگھلی ہوئی دھات کی ایپلی کیشنز میں کثرت سے استعمال ہوتے ہیں، سلیگ یا دیگر نجاستوں سے آلودگی کے بغیر صاف پروسیسنگ کو یقینی بناتے ہیں۔
پیشہ ور خریداروں کے لیے اکثر پوچھے گئے سوالات
1. تھرمل ایپلی کیشنز کے لیے ایلومینیم ٹائٹنیٹ کو سلکان نائٹرائڈ سے بہتر کیا بناتا ہے؟
ایلومینیم ٹائٹانیٹ اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کم تھرمل توسیع پیش کرتا ہے، جس میں پہلے سے گرم ہونے اور بحالی کی مزدوری کو کم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکس کو کیسے انسٹال کیا جانا چاہئے؟
مواد کی کم موڑنے کی طاقت کی وجہ سے احتیاط سے ہینڈلنگ ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلینجز مناسب طریقے سے منسلک ہیں اور تنصیب کے دوران زیادہ سخت ہونے سے گریز کریں۔
3. کیا ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامکس پگھلی ہوئی دھاتوں کو سنبھال سکتے ہیں؟
جی ہاں، ایلومینیم ٹائٹانیٹ پگھلی ہوئی دھاتوں کے لیے انتہائی مزاحم ہے اور اسے اضافی کوٹنگز کی ضرورت نہیں ہے، جو اسے دھاتی کاسٹنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے۔
ایلومینیم ٹائٹینیٹ سیرامک کے پروڈکٹ فوائد
- پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں:دیگر مواد کے برعکس، ایلومینیم ٹائٹینیٹ کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، یہ انتہائی موثر اور محنت کی بچت کرتا ہے۔
- بہتر کاسٹنگ کوالٹی:گیلا نہ کرنے والی خصوصیات کلینر آپریشنز کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں، کاسٹ میں موجود نجاست کو کم کرتی ہیں۔
- طویل سروس کی زندگی:اپنی منفرد مادی خصوصیات کے ساتھ، ایلومینیم ٹائٹنیٹ چیلنجنگ ماحول کا مقابلہ کرتا ہے، جو متبادل مواد سے زیادہ دیر تک چلتا ہے۔
تنصیب کی تجاویز اور دیکھ بھال
- زیادہ سختی سے بچیں:ایلومینیم ٹائٹینیٹ میں موڑنے کی طاقت کم ہوتی ہے، اس لیے احتیاط کو یقینی بنائیں، حتیٰ کہ دباؤ کو محفوظ کرتے وقت۔
- باقاعدگی سے صفائی:زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے اور نقصان پہنچانے والے اثرات سے بچنے کے لیے وقتاً فوقتاً سلیگ کے ذخائر کو صاف کریں۔
ایپلی کیشنز کے لیے جہاں استحکام اور کارکردگی ضروری ہے، ایلومینیم ٹائٹانیٹ سیرامک صنعتی ماحول کی مانگ میں ثابت نتائج کے ساتھ ایک اعلیٰ حل فراہم کرتا ہے۔
