ہم 1983 سے بڑھتی ہوئی دنیا کی مدد کرتے ہیں۔

انڈکشن فرنس کے لیے کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبل

مختصر تفصیل:

کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز ایک اعلیٰ کارکردگی کا میٹالرجیکل آلہ ہے جو خاص طور پر دھاتوں اور ان کے مرکب دھاتوں کو زیادہ درجہ حرارت پگھلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کروسیبل کاربن اور سلکان کاربائیڈ کی بہترین خصوصیات کو یکجا کرتا ہے اور اس میں بہترین اعلی درجہ حرارت مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور طویل سروس لائف ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر معدنیات سے متعلق، دھات کاری، کیمیائی صنعت اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

کروسیبل کوالٹی

ہزارہا بدبو کو برداشت کرتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

اعلی تھرمل چالکتا

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

 

اعلی تھرمل چالکتا
انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

تکنیکی وضاحتیں

 

 

No ماڈل اے ڈی H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 1850 روپے 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

عمل کا بہاؤ

پریسجن فارمولیشن
Isostatic پریسنگ
ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ
سطح کی افزائش
سخت معیار کا معائنہ
سیفٹی پیکیجنگ

1. صحت سے متعلق تشکیل

اعلی طہارت گریفائٹ + پریمیم سلکان کاربائیڈ + ملکیتی بائنڈنگ ایجنٹ۔

.

2. Isostatic دبانا

2.2g/cm³ تک کثافت | دیوار کی موٹائی رواداری ±0.3m

.

3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3D نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دینے والی SiC پارٹیکل ری کرسٹلائزیشن

.

4. سطح کی افزائش

اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ → 3× بہتر سنکنرن مزاحمت

.

سخت معیار کا معائنہ

مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کے لیے منفرد ٹریکنگ کوڈ

.

سیفٹی پیکیجنگ

جھٹکا جذب کرنے والی پرت + نمی کی رکاوٹ + مضبوط سانچے

.

پروڈکٹ کی درخواست

گیس پگھلنے والی بھٹی

گیس پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

مزاحمتی بھٹی

مزاحمت پگھلنے والی بھٹی

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

کے ایک سرکردہ سپلائر کے طور پرکاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز، ہم صنعتوں کی اہم ضروریات کو سمجھتے ہیں جیسے دھات کاری، کاسٹنگ، اور اعلی درجہ حرارت والی دھاتی پروسیسنگ۔ ہمارے کروسیبلز کو خاص طور پر سمیلٹنگ آپریشنز کے سخت تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، غیر معمولی مکینیکل طاقت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور کیمیائی استحکام پیش کرتے ہیں۔ چاہے آپ فاؤنڈری ایپلی کیشنز کے لیے کروسیبلز کاسٹ کرنے میں ملوث ہوں، اعلی درجہ حرارت کے عمل کے لیے سیرامک ​​کروسیبلز، یا صنعتی استعمال کے لیے ریفریکٹری کروسیبلز کی ضرورت ہو، ہمارے کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز بے مثال کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کے اہم فوائد

  1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:
    آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد 800°C سے 1600°C تک، اور 1800°C تک فوری زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ، کاربن بانڈڈ سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز اعلی درجہ حرارت والی دھاتوں کو پگھلانے کے لیے بہترین ہیں۔ یہ معیاری گریفائٹ کروسیبلز اور سیرامک ​​کروسیبلز کی صلاحیتوں کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے، جس سے وہ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے ترجیحی انتخاب بن جاتے ہیں۔
  2. اعلی تھرمل چالکتا:
    اعلی تھرمل چالکتا (90-120 W/m·K تک) گرمی کی موثر منتقلی کو یقینی بناتی ہے، سمیلٹنگ کے عمل کو تیز کرتی ہے اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ یہ خاص طور پر بڑے پیمانے پر صنعتی کاموں میں فائدہ مند ہے جہاں وقت اور توانائی کی بچت بہت ضروری ہے۔
  3. شاندار تھرمل شاک مزاحمت:
    سلیکون کاربائیڈ اور کاربن کا امتزاج ان کروسیبلز کو کم تھرمل توسیعی گتانک دیتا ہے، جس سے وہ بغیر کسی شگاف کے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ یہ انہیں روایتی ایلومینا کروسیبلز یا نکل پر مبنی الائے کروسیبلز سے کہیں زیادہ لچکدار بناتا ہے۔
  4. غیر معمولی سنکنرن مزاحمت:
    کاربن بانڈڈ سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز تیزابی، الکلائن اور دھات کے پگھلنے والے ماحول کے خلاف اعلیٰ مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں، جو انہیں سنکنرن ماحول میں انتہائی پائیدار بناتے ہیں، گریفائٹ کروسیبلز کے برعکس، جو بعض حالات میں آکسیڈیشن کا شکار ہوتے ہیں۔

حسب ضرورت اور نردجیکرن

ہمارے کاربن بانڈڈ سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز کو کسٹمر کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہم سائز اور اشکال کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں، بشمول کاسٹنگ آپریشنز کے دوران آسانی سے ڈالنے اور سنبھالنے کے لیے اسپاؤٹس کے ساتھ کروسیبلز۔

  • حسب ضرورت سائز: ہم آپ کی بھٹی یا کاسٹنگ کے عمل کے لیے بہترین فٹ کو یقینی بناتے ہوئے مختلف صلاحیتوں اور جہتوں میں کروسیبلز تیار کر سکتے ہیں۔
  • مواد کی ساخت: کاربن کے ساتھ مل کر اعلی پاکیزگی والے سلکان کاربائیڈ سے تیار کردہ، یکساں کثافت اور طاقت کو یقینی بنانے کے لیے اعلی درجے کی آئسوسٹیٹک پریسنگ اور ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کروسیبلز تیار کیے جاتے ہیں۔

حریفوں کے مقابلے میں بے مثال کارکردگی

گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے:

  • زیادہ درجہ حرارت کی رواداری: کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، انہیں زیادہ انتہائی ماحول کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
  • بہتر تھرمل شاک ریزسٹنس: کم تھرمل ایکسپینشن گتانک کے ساتھ، تیز حرارت یا ٹھنڈک کے دوران ان کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔

ایلومینا کروسیبلز کے مقابلے:

  • اعلیٰ حرارت کی منتقلی: نمایاں طور پر زیادہ تھرمل چالکتا کے ساتھ، یہ کروسیبلز سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں اور پروسیسنگ کے مجموعی وقت کو کم کرتے ہیں۔
  • زیادہ مکینیکل طاقت: وہ زیادہ موڑنے والی اور دبانے والی طاقت پیش کرتے ہیں، جو انہیں مکینیکل تناؤ کے خلاف زیادہ مزاحم بناتے ہیں۔

نکل پر مبنی الائے کروسیبلز کے مقابلے:

  • لاگت سے موثر: کاربن بانڈڈ سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز کی عمر لمبی ہوتی ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت کم ہوتی ہے، جو انہیں زیادہ کفایتی بناتی ہے۔
  • سنکنرن مزاحمت: نکل کے مرکب کے برعکس جو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائز ہو سکتے ہیں، یہ کروسیبلز سنکنرن ماحول میں اپنی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔

استعمال اور دیکھ بھال کے لیے بہترین طریقے

  • استعمال سے پہلے پہلے سے گرم کریں:
    تھرمل جھٹکے کو روکنے اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کروسیبل کو آہستہ آہستہ اس کے آپریٹنگ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جائے۔
  • درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیوں سے بچیں:
    جبکہ کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز میں تھرمل جھٹکا مزاحمت بہترین ہے، درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں سے گریز ان کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔
  • باقاعدگی سے صفائی:
    پگھلی ہوئی دھاتوں سے باقیات کو ہٹا کر ہموار اندرونی سطح کو برقرار رکھیں، جو تھرمل چالکتا اور سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

نتیجہ

کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبل جدید کاسٹنگ اور سمیلٹنگ انڈسٹریز میں ایک اہم ٹول ہے، جو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بے مثال کارکردگی پیش کرتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا، مکینیکل طاقت، اور سنکنرن مزاحمت اسے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی حل بناتی ہے جہاں درستگی اور وشوسنییتا ضروری ہے۔ ایک بھروسہ مند کارخانہ دار کے طور پر، ہم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں، بہتر کارکردگی، لمبی عمر اور لاگت کی تاثیر کو یقینی بناتے ہوئے۔

ہمارے کاربن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، یا حسب ضرورت کے اختیارات پر بات کرنے کے لیے، آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ آئیے آپ کی سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کی تمام ضروریات کے لیے اختراعی اور قابل اعتماد حل کے ساتھ کامیابی میں آپ کے ساتھی بنیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: روایتی گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز کے کیا فوائد ہیں؟

اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: 1800 ° C طویل مدتی اور 2200 ° C قلیل مدتی ( بمقابلہ ≤ 1600 ° C گریفائٹ کے لئے) برداشت کر سکتا ہے۔
لمبی عمر: 5x بہتر تھرمل جھٹکا مزاحمت، 3-5x طویل اوسط سروس کی زندگی.
صفر آلودگی: کاربن کی رسائی نہیں، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بنانا۔

Q2: ان کروسیبلز میں کون سی دھاتیں پگھلائی جا سکتی ہیں؟
عام دھاتیں۔: ایلومینیم، تانبا، زنک، سونا، چاندی وغیرہ۔
رد عمل والی دھاتیں۔: لیتھیم، سوڈیم، کیلشیم (Si₃N₄ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
ریفریکٹری دھاتیں۔: ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹائٹینیم (ویکیوم/انریٹ گیس کی ضرورت ہے)۔

Q3: کیا نئی کروسیبلز کو استعمال سے پہلے پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے؟
لازمی بیکنگ: آہستہ آہستہ 300 ° C پر گرم کریں → 2 گھنٹے تک پکڑے رکھیں (بقیہ نمی کو ہٹاتا ہے)۔
پہلی پگھلنے کی سفارش: سکریپ مواد کی ایک کھیپ کو پہلے پگھلائیں (ایک حفاظتی تہہ بنتی ہے)۔

Q4: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q5: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q6: کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

معیاری ماڈلز: 1 ٹکڑا (دستیاب نمونے)

حسب ضرورت ڈیزائنز: 10 ٹکڑے (CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہے)۔

Q7: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ان اسٹاک آئٹمز: 48 گھنٹے کے اندر اندر بحری جہاز۔
اپنی مرضی کے احکامات:15-25دنپیداوار کے لیے اور مولڈ کے لیے 20 دن۔

Q8: اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا ایک کروسیبل ناکام ہو گیا ہے؟

اندرونی دیوار پر دراڑیں> 5 ملی میٹر۔

دھاتی رسائی کی گہرائی> 2 ملی میٹر۔

اخترتی> 3% (بیرونی قطر کی تبدیلی کی پیمائش کریں)۔

Q9: کیا آپ پگھلنے کے عمل کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں؟

مختلف دھاتوں کے لیے حرارتی منحنی خطوط۔

غیر فعال گیس کے بہاؤ کی شرح کیلکولیٹر۔

سلیگ ہٹانے کے ویڈیو ٹیوٹوریلز۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے