ہم 1983 سے بڑھتی ہوئی دنیا کی مدد کرتے ہیں۔

فرنس کو پگھلانے اور ڈائی کاسٹنگ میں فرنس رکھنے کے لیے کروسیبلز

مختصر تفصیل:

پر توجہ کے ساتھجدید ٹیکنالوجیاور اعلی مادی خصوصیات، ہماریپگھلنے کے لئے cruciblesدھات پگھلنے کے مختلف عملوں میں بہترین کارکردگی کو یقینی بنانا، بشمولپگھلنے والا تانبا, کانسی, ایلومینیم, سونا, چاندی، اورلیڈ. چاہے آپ کام کر رہے ہوں۔صنعتی smelting or شوق کاسٹنگ، ہماریپگھلنے کے لئے cruciblesکے لئے انجینئر ہیںسنکنرن مزاحمت, اعلی درجہ حرارت کی برداشت, آکسیکرن تحفظ، اور استحکام.


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

کروسیبل کوالٹی

ہزارہا بدبو کو برداشت کرتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

اعلی تھرمل چالکتا

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

 

اعلی تھرمل چالکتا
انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

تکنیکی وضاحتیں

 

گریفائٹ /٪ 41.49
SiC / % 45.16
B/C/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
بلک کثافت / g·cm⁻³ 2.20
ظاہری پوروسیٹی /٪ 10.8
کرشنگ طاقت / MPa (25℃) 28.4
ٹوٹنے کا ماڈیولس / MPa (25℃) 9.5
آگ مزاحمت کا درجہ حرارت / ℃ >1680
تھرمل جھٹکا مزاحمت / ٹائمز 100

 

نہیں ماڈل H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

عمل کا بہاؤ

پریسجن فارمولیشن
Isostatic پریسنگ
ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ
سطح کی افزائش
سخت معیار کا معائنہ
سیفٹی پیکیجنگ

1. صحت سے متعلق تشکیل

اعلی طہارت گریفائٹ + پریمیم سلکان کاربائیڈ + ملکیتی بائنڈنگ ایجنٹ۔

.

2. Isostatic دبانا

2.2g/cm³ تک کثافت | دیوار کی موٹائی رواداری ±0.3m

.

3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3D نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دینے والی SiC پارٹیکل ری کرسٹلائزیشن

.

4. سطح کی افزائش

اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ → 3× بہتر سنکنرن مزاحمت

.

سخت معیار کا معائنہ

مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کے لیے منفرد ٹریکنگ کوڈ

.

سیفٹی پیکیجنگ

جھٹکا جذب کرنے والی پرت + نمی کی رکاوٹ + مضبوط سانچے

.

پروڈکٹ کی درخواست

گیس پگھلنے والی بھٹی

گیس پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

مزاحمتی بھٹی

مزاحمت پگھلنے والی بھٹی

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ہماری کارپوریشن فرسٹ کلاس سلوشنز کے ساتھ ساتھ سب سے زیادہ اطمینان بخش پوسٹ سیل سروسز میں آخری صارفین سے وعدہ کرتی ہے۔ ہم اپنے باقاعدہ اور نئے خریداروں کو ہمارے ساتھ شامل ہونے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔پگھلنے کے لئے Crucibles، ہماری کمپنی کے پاس پہلے سے ہی چین میں بہت ساری سرفہرست فیکٹریاں اور تجربہ کار ٹیکنالوجی ٹیمیں موجود ہیں، جو دنیا بھر کے صارفین کو بہترین سامان، تکنیک اور خدمات پیش کر رہی ہیں۔ ایمانداری ہمارا اصول ہے، ماہر آپریشن ہمارا کام ہے، خدمت ہمارا مقصد ہے، اور صارفین کا اطمینان ہمارا مستقبل ہے!

(1) اعلی تھرمل چالکتا: اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ گریفائٹ جیسے خام مال کے استعمال کی وجہ سے، پگھلنے کا وقت کم ہو جاتا ہے۔

(2) گرمی کی مزاحمت اور جھٹکا مزاحمت: مضبوط گرمی مزاحمت اور جھٹکا مزاحمت، تیز ٹھنڈک اور حرارتی نظام کے دوران کریکنگ کے خلاف مزاحم؛

(3) اعلی گرمی کی مزاحمت: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، 1200 سے 1650 ℃ تک اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل؛

(4) کٹاؤ کے خلاف مزاحمت: پگھلے ہوئے سوپ کے کٹاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت؛

(5) مکینیکل اثر کے خلاف مزاحمت: مکینیکل اثرات کے خلاف ایک خاص حد تک طاقت کا ہونا (جیسے پگھلے ہوئے مواد کا ان پٹ)

(6) آکسیکرن مزاحمت: گریفائٹ آکسیکرن ایروسول میں اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کا شکار ہے، جس کے نتیجے میں آکسیکرن کی روک تھام کے علاج کی وجہ سے آکسیکرن کی کھپت کم ہوتی ہے۔

(7) اینٹی آسنشن: چونکہ گریفائٹ میں پگھلے ہوئے سوپ کو آسانی سے نہ لگانے کی خصوصیت ہوتی ہے، اس لیے پگھلے ہوئے سوپ کا ڈوبنا اور چپکنا کم ہوتا ہے۔

(8) دھاتی آلودگی بہت کم ہے: چونکہ آلودہ پگھلے ہوئے سوپ میں کوئی ناپاکی نہیں ملتی، اس لیے دھات کی آلودگی بہت کم ہوتی ہے (بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ پگھلے ہوئے سوپ میں آئرن شامل نہیں کیا جاتا)؛

(9) سلیگ کلیکٹر (سلیگ ریموور) کا اثر: اس میں کارکردگی پر سلیگ کلیکٹر (سلیگ ریموور) کے اثرات کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔

ہماری پگھلنے والی کروسیبل مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے دھات کاری، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، شیشے کی پیداوار، اور کیمیائی صنعت۔ ہمارے سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز میں اعلی درجہ حرارت پگھلنے اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت کا فائدہ ہے۔ وہ اپنی بہترین تھرمل چالکتا، اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت کے لیے مشہور ہیں۔

ہماری کارپوریشن فرسٹ کلاس سلوشنز کے ساتھ ساتھ سب سے زیادہ اطمینان بخش پوسٹ سیل سروسز میں آخری صارفین سے وعدہ کرتی ہے۔ ہم اپنے ریگولر اور نئے خریداروں کا گرمجوشی سے خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ ہماری مصنوعات کے قابل اعتماد معیار کے لیے اپنے خریداروں کی طرف سے بہترین نام پر فخر محسوس کرتے ہیں۔
کروسیبل کو گلانے کے لیے مفت نمونہ، ہماری کمپنی کے پاس پہلے سے ہی پوری دنیا میں بہت ساری اعلیٰ فیکٹریاں اور تجربہ کار ٹیکنالوجی ٹیمیں موجود ہیں، جو دنیا بھر کے صارفین کو بہترین سامان، تکنیک اور خدمات پیش کرتی ہیں۔ ایمانداری ہمارا اصول ہے، ماہر آپریشن ہمارا کام ہے، خدمت ہمارا مقصد ہے، اور صارفین کا اطمینان ہمارا مستقبل ہے!

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: روایتی گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز کے کیا فوائد ہیں؟

اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: 1800 ° C طویل مدتی اور 2200 ° C قلیل مدتی ( بمقابلہ ≤ 1600 ° C گریفائٹ کے لئے) برداشت کر سکتا ہے۔
لمبی عمر: 5x بہتر تھرمل جھٹکا مزاحمت، 3-5x طویل اوسط سروس کی زندگی.
صفر آلودگی: کاربن کی رسائی نہیں، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بنانا۔

Q2: ان کروسیبلز میں کون سی دھاتیں پگھلائی جا سکتی ہیں؟
عام دھاتیں۔: ایلومینیم، تانبا، زنک، سونا، چاندی وغیرہ۔
رد عمل والی دھاتیں۔: لیتھیم، سوڈیم، کیلشیم (Si₃N₄ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
ریفریکٹری دھاتیں۔: ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹائٹینیم (ویکیوم/انریٹ گیس کی ضرورت ہے)۔

Q3: کیا نئی کروسیبلز کو استعمال سے پہلے پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے؟
لازمی بیکنگ: آہستہ آہستہ 300 ° C پر گرم کریں → 2 گھنٹے تک پکڑے رکھیں (بقیہ نمی کو ہٹاتا ہے)۔
پہلی پگھلنے کی سفارش: سکریپ مواد کی ایک کھیپ کو پہلے پگھلائیں (ایک حفاظتی تہہ بنتی ہے)۔

Q4: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q5: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q6: کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

معیاری ماڈلز: 1 ٹکڑا (دستیاب نمونے)

حسب ضرورت ڈیزائنز: 10 ٹکڑے (CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہے)۔

Q7: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ان اسٹاک آئٹمز: 48 گھنٹے کے اندر اندر بحری جہاز۔
اپنی مرضی کے احکامات:15-25دنپیداوار کے لیے اور مولڈ کے لیے 20 دن۔

Q8: اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا ایک کروسیبل ناکام ہو گیا ہے؟

اندرونی دیوار پر دراڑیں> 5 ملی میٹر۔

دھاتی رسائی کی گہرائی> 2 ملی میٹر۔

اخترتی> 3% (بیرونی قطر کی تبدیلی کی پیمائش کریں)۔

Q9: کیا آپ پگھلنے کے عمل کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں؟

مختلف دھاتوں کے لیے حرارتی منحنی خطوط۔

غیر فعال گیس کے بہاؤ کی شرح کیلکولیٹر۔

سلیگ ہٹانے کے ویڈیو ٹیوٹوریلز۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے