ایلومینیم الائے کاسٹنگ کے لیے 400KG ڈائی کاسٹنگ فرنس
تکنیکی پیرامیٹر
پاور رینج: 0-500KW سایڈست
پگھلنے کی رفتار: 2.5-3 گھنٹے فی فرنس
درجہ حرارت کی حد: 0-1200℃
کولنگ سسٹم: ایئر ٹھنڈا، صفر پانی کی کھپت
ایلومینیم کی گنجائش | طاقت |
130 کلو گرام | 30 کلو واٹ |
200 کلو گرام | 40 کلو واٹ |
300 کلوگرام | 60 کلو واٹ |
400 کلوگرام | 80 کلو واٹ |
500 کلو گرام | 100 کلو واٹ |
600 کلوگرام | 120 کلو واٹ |
800 کلو گرام | 160 کلو واٹ |
1000 کلو گرام | 200 کلو واٹ |
1500 کلوگرام | 300 کلو واٹ |
2000 کلو گرام | 400 کلو واٹ |
2500 کلوگرام | 450 کلو واٹ |
3000 کلو گرام | 500 کلو واٹ |
تانبے کی صلاحیت | طاقت |
150 کلوگرام | 30 کلو واٹ |
200 کلو گرام | 40 کلو واٹ |
300 کلوگرام | 60 کلو واٹ |
350 کلوگرام | 80 کلو واٹ |
500 کلو گرام | 100 کلو واٹ |
800 کلو گرام | 160 کلو واٹ |
1000 کلو گرام | 200 کلو واٹ |
1200 کلوگرام | 220 کلو واٹ |
1400 کلوگرام | 240 کلو واٹ |
1600 کلوگرام | 260 کلو واٹ |
1800 کلوگرام | 280 کلو واٹ |
زنک کی صلاحیت | طاقت |
300 کلوگرام | 30 کلو واٹ |
350 کلوگرام | 40 کلو واٹ |
500 کلو گرام | 60 کلو واٹ |
800 کلو گرام | 80 کلو واٹ |
1000 کلو گرام | 100 کلو واٹ |
1200 کلوگرام | 110 کلو واٹ |
1400 کلوگرام | 120 کلو واٹ |
1600 کلوگرام | 140 کلو واٹ |
1800 کلوگرام | 160 کلو واٹ |
پروڈکٹ کے افعال
پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت اور مقررہ آغاز: آف-پیک آپریشن کے ساتھ اخراجات کو بچائیں۔
سافٹ اسٹارٹ اور فریکوئنسی کنورژن: خودکار پاور ایڈجسٹمنٹ
زیادہ گرمی سے تحفظ: آٹو شٹ ڈاؤن نے کنڈلی کی زندگی کو 30٪ تک بڑھا دیا
ہائی فریکوئنسی انڈکشن فرنس کے فوائد
ہائی فریکوئنسی ایڈی کرنٹ ہیٹنگ
- اعلی تعدد برقی مقناطیسی انڈکشن براہ راست دھاتوں میں ایڈی کرنٹ پیدا کرتا ہے۔
- توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی>98%، کوئی مزاحمتی گرمی کا نقصان نہیں۔
سیلف ہیٹنگ کروسیبل ٹیکنالوجی
- برقی مقناطیسی میدان براہ راست کروسیبل کو گرم کرتا ہے۔
- کروسیبل عمر ↑30%، دیکھ بھال کے اخراجات ↓50%
اسمارٹ پاور مینجمنٹ
- سافٹ اسٹارٹ پاور گرڈ کی حفاظت کرتا ہے۔
- آٹو فریکوئنسی کی تبدیلی سے 15-20% توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
- شمسی توانائی سے ہم آہنگ
ایپلی کیشنز
کسٹمر کے درد کے پوائنٹس
ریزسٹنس فرنس بمقابلہ ہماری ہائی فریکونسی انڈکشن فرنس
خصوصیات | روایتی مسائل | ہمارا حل |
کروسیبل کارکردگی | کاربن کی تعمیر پگھلنے کو سست کر دیتی ہے۔ | خود حرارتی کروسیبل کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ |
حرارتی عنصر | ہر 3-6 ماہ بعد تبدیل کریں۔ | تانبے کی کنڈلی سالوں تک چلتی ہے۔ |
توانائی کے اخراجات | 15-20% سالانہ اضافہ | مزاحمتی بھٹیوں سے 20% زیادہ موثر |
.
.
میڈیم فریکوئنسی فرنس بمقابلہ ہماری ہائی فریکونسی انڈکشن فرنس
فیچر | درمیانی تعدد بھٹی | ہمارے حل |
کولنگ سسٹم | پیچیدہ پانی کی کولنگ، اعلی دیکھ بھال پر انحصار کرتا ہے | ایئر کولنگ سسٹم، کم دیکھ بھال |
درجہ حرارت کنٹرول | تیز حرارت کم پگھلنے والی دھاتوں کے زیادہ جلنے کا سبب بنتی ہے (مثال کے طور پر، Al، Cu)، شدید آکسیکرن | زیادہ جلنے سے بچنے کے لیے ہدف کے درجہ حرارت کے قریب پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔ |
توانائی کی کارکردگی | اعلی توانائی کی کھپت، بجلی کے اخراجات غلبہ | 30% برقی توانائی بچاتا ہے۔ |
آپریشن میں آسانی | دستی کنٹرول کے لیے ہنر مند کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ | مکمل طور پر خودکار PLC، ایک ٹچ آپریشن، کوئی مہارت کا انحصار نہیں۔ |
انسٹالیشن گائیڈ
ہموار پروڈکشن سیٹ اپ کے لیے مکمل تعاون کے ساتھ 20 منٹ کی فوری تنصیب
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہمارا انتخاب کیوں کریں۔ڈائی کاسٹنگ فرنس?
ڈائی کاسٹنگ فرنس درست پگھلنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی پیش کرتی ہے، جو آٹومیشن اور توانائی کی کارکردگی کے خواہاں پیشہ ورانہ فاؤنڈریوں کے لیے مثالی ہے۔ اس کا ڈوئل کور ڈیزائن ایلومینیم فیڈنگ اور روبوٹک مواد نکالنے دونوں کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے آپریشنل پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ الیکٹرومیگنیٹک انڈکشن ریزوننس ہیٹنگ اور درست پی آئی ڈی کنٹرول جیسی خصوصیات کے ساتھ، یہ اعلی توانائی کی کارکردگی اور مستقل کارکردگی کو حاصل کرتا ہے، جس سے یہ معیار اور لاگت کی تاثیر پر توجہ مرکوز کرنے والے کاروباروں کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔
کیوں ایک کا انتخاب کریںانڈکشن پگھلنے والی بھٹی?
بے مثال توانائی کی کارکردگی
کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ انڈکشن پگھلنے والی بھٹیاں اتنی توانائی بخش کیوں ہیں؟ بھٹی کو خود گرم کرنے کے بجائے براہ راست مواد میں گرمی ڈال کر، انڈکشن فرنسز توانائی کے نقصان کو کم سے کم کرتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بجلی کے ہر یونٹ کو موثر طریقے سے استعمال کیا جائے، جس سے لاگت میں نمایاں بچت ہوتی ہے۔ روایتی مزاحمتی بھٹیوں کے مقابلے میں 30% تک کم توانائی کی کھپت کی توقع کریں!
اعلی دھاتی معیار
شامل کرنے والی بھٹیاں زیادہ یکساں اور کنٹرول شدہ درجہ حرارت پیدا کرتی ہیں، جس سے پگھلی ہوئی دھات کا معیار بلند ہوتا ہے۔ چاہے آپ تانبا، ایلومینیم، یا قیمتی دھاتیں پگھل رہے ہوں، انڈکشن پگھلنے والی بھٹی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کی حتمی مصنوع نجاست سے پاک ہوگی اور اس کی کیمیائی ساخت زیادہ مستقل ہوگی۔ اعلی معیار کی کاسٹ چاہتے ہیں؟ اس بھٹی نے آپ کو ڈھانپ لیا ہے۔
تیز پگھلنے کا وقت
کیا آپ کو اپنی پیداوار کو ٹریک پر رکھنے کے لیے تیزی سے پگھلنے کے اوقات کی ضرورت ہے؟ انڈکشن فرنس دھاتوں کو جلدی اور یکساں طور پر گرم کرتی ہے، جس سے آپ کم وقت میں بڑی مقدار میں پگھل سکتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کے کاسٹنگ آپریشنز کے لیے تیز تر تبدیلی کا وقت، مجموعی پیداواریت اور منافع میں اضافہ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: برقی مقناطیسی انڈکشن گونج ہیٹنگ: یہ کیسے کام کرتا ہے؟
برقی مقناطیسی گونج توانائی کو بھٹی کے اندر گونج کے ذریعے براہ راست حرارت میں تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے 90% سے زیادہ توانائی کی کارکردگی کو کم سے کم کر کے کنیکٹیو اور کنویکٹیو نقصانات حاصل ہوتے ہیں۔ یہ نقطہ نظر نہ صرف توانائی کی بچت کرتا ہے بلکہ تیز تر، زیادہ یکساں حرارتی نظام فراہم کرتا ہے، جو تمام بیچوں میں پگھلنے کے مستقل نتائج حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔
Q2: PID کے ساتھ درست درجہ حرارت کنٹرول: کیا فائدہ ہے؟
پی آئی ڈی (متناسب-انٹیگرل-ڈیریویٹیو) کنٹرول سے لیس، یہ نظام مسلسل بھٹی کے درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے اور مستحکم ہدف کو برقرار رکھنے کے لیے حرارتی طاقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ یہ طریقہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جو کہ اعلیٰ صحت سے متعلق حرارتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جہاں یکسانیت برقرار رکھنا ضروری ہے۔
Q3: متغیر فریکوئینسی اسٹارٹ اپ پروٹیکشن: یہ کیوں ضروری ہے؟
متغیر فریکوئنسی کے ساتھ شروع ہونے سے ابتدائی موجودہ اثر کم ہو جاتا ہے، فرنس کی عمر میں توسیع اور پاور گرڈ دونوں کی حفاظت ہوتی ہے۔ یہ اسٹارٹ اپ طریقہ ہموار آپریشن کو قابل بناتا ہے اور اجزاء پر پہننے کو کم کرتا ہے، جو خاص طور پر اعلی پیداوار والے ماحول میں قیمتی ہے۔
Q4: ڈبل کور ڈیزائن آٹومیشن کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
ایک کور خاص طور پر روبوٹک ہتھیاروں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو خودکار مواد کو نکالنے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ دوسری طرف ایلومینیم کھانا کھلانے کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ سیٹ اپ آپریشنز کو ہموار کرتا ہے، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
Q5: 1 ٹن تانبے کو پگھلانے کے لیے توانائی کی کھپت کیا ہے؟
تقریباً 300 کلو واٹ بجلی 1 ٹن تانبے کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس سے لاگت سے موثر آپریشن ہوتا ہے۔
Q6: کیا بھٹی ایلومینیم اور تانبے دونوں کو سنبھال سکتی ہے؟
جی ہاں، ہماری ڈائی کاسٹنگ فرنس متعدد دھاتوں کے لیے موزوں ہے، بشمول تانبے اور ایلومینیم، درجہ حرارت کو 1300 ° C تک کنٹرول کرنے کے ساتھ۔
Q7: فرنس کی متغیر فریکوئنسی اسٹارٹ اپ توانائی کے استعمال کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
یہ توانائی کے اضافے کو کم کرتا ہے، اجزاء کی زندگی کو طول دیتا ہے، اور ہموار آپریشن کو سپورٹ کرتا ہے، جو زیادہ مانگ والے ماحول کے لیے مثالی ہے۔

ہماری ٹیم
اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کی کمپنی کہاں واقع ہے، ہم 48 گھنٹوں کے اندر ایک پیشہ ور ٹیم سروس پیش کرنے کے قابل ہیں۔ ہماری ٹیمیں ہمیشہ ہائی الرٹ رہتی ہیں تاکہ آپ کے ممکنہ مسائل کو فوجی درستگی کے ساتھ حل کیا جا سکے۔ ہمارے ملازمین مسلسل تعلیم یافتہ ہیں لہذا وہ موجودہ مارکیٹ کے رجحانات کے ساتھ تازہ ترین ہیں۔