ہم 1983 سے دنیا کی ترقی میں مدد کرتے ہیں۔

ایلومینیم مسلسل کاسٹنگ کے عمل کے لیے فاؤنڈری کروسیبلز

مختصر تفصیل:

  1. تھرمل چالکتا
  2. طویل سروس کی زندگی
  3. اعلی کثافت
  4. اعلی طاقت: ہائی پریشر مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے
  5. سنکنرن مزاحمت
  6. کم سلیگ آسنجن
  7. اعلی درجہ حرارت مزاحمت
  8. کم آلودگی
  9. دھاتی مخالف سنکنرن
  10. توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ
  11. اعلی آکسیکرن مزاحمت:


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

مسلسل کاسٹنگ کروسیبل شکل

سلیکن کاربائیڈ کروسیبل کے فوائد اور پہلے سے گرم کرنے کا عمل

تعارف:

فاؤنڈری کروسیبل دھات کو سملٹنگ اور کاسٹنگ کی صنعتوں میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، جو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔ ہماریفاؤنڈری کروسیبلزسلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ دونوں قسموں میں دستیاب ہیں، دھاتی کام کرنے والوں کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں، مختلف ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

فاؤنڈری کروسیبلز کی مصنوعات کی خصوصیات:

فیچر تفصیل
تھرمل چالکتا اعلی تھرمل چالکتا کے مواد سے بنائے گئے، یہ کروسیبلز گرمی کی تیزی سے ترسیل کو آسان بناتے ہیں۔
طویل سروس کی زندگی سلکان کاربائیڈ کروسیبلز روایتی مٹی کے گریفائٹ اختیارات کے مقابلے میں 2-5 گنا طویل سروس لائف پیش کرتے ہیں۔
اعلی کثافت یکساں کثافت اور عیب سے پاک مواد کو یقینی بنانے کے لیے ایڈوانسڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔
اعلی طاقت ہائی پریشر مولڈنگ کی تکنیک طاقت کو بڑھاتی ہے، انہیں انتہائی حالات کے لیے موزوں بناتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت پگھلی ہوئی دھاتوں کے سنکنرن اثرات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ان کے استعمال کو بڑھانا۔
کم سلیگ آسنجن اندرونی دیواروں پر کم سے کم سلیگ چپکنے سے گرمی کی مزاحمت کم ہوتی ہے اور پھیلنے سے روکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت 400 ° C سے 1700 ° C تک کے درجہ حرارت میں کام کرنے کے قابل، مختلف سمیلٹنگ کے عمل کے لئے موزوں ہے۔
کم آلودگی دھات کو پگھلانے کے دوران نقصان دہ نجاست کو کم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔
دھاتی مخالف سنکنرن خاص عناصر پر مشتمل ہے جو دھاتی آکسیکرن کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ موثر گرمی کی ترسیل ایندھن کی کھپت کو کم کرنے اور فضلہ کی آلودگی کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
ہائی آکسیکرن مزاحمت اعلی درجے کی اینٹی آکسیڈینٹ میکانزم استعمال کے دوران کروسیبل کی سالمیت کی حفاظت کرتے ہیں۔

پہلے سے گرم کرنے کے عمل کی اہمیت:

سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب پری ہیٹنگ ضروری ہے۔ اس قدم کو نظر انداز کرنا قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ یہاں ایک تجویز کردہ پری ہیٹنگ طریقہ کار ہے:

  • 0°C-200°C:4 گھنٹے کے لیے تیل کی سست حرارت، 1 گھنٹے کے لیے بجلی کی سست حرارت۔
  • 200°C-300°C:4 گھنٹے کے لئے آہستہ آہستہ توانائی پیدا کریں اور گرم کریں۔
  • 300°C-800°C:4 گھنٹے کے لئے سست حرارتی.
  • فرنس بند ہونے کے بعد:کروسیبل سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بتدریج دوبارہ گرم کرنے کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔

مصنوعات کی درخواستیں:

ہماری فاؤنڈری کروسیبلز ورسٹائل ہیں اور ان کا استعمال مختلف صنعتوں میں کیا جا سکتا ہے، بشمول:

  • ایلومینیم کھوٹ کی پیداوار:اعلی معیار کے ایلومینیم کھوٹ کی تعمیر کے لیے اہم۔
  • دھاتی کام کرنے کے عمل:فاؤنڈریوں اور دھاتی ری سائیکلرز کے لیے ضروری اوزار۔

دیکھ بھال کی تجاویز:

اپنے فاؤنڈری کروسیبلز کی زندگی اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے، دیکھ بھال کے درج ذیل طریقوں پر عمل کریں:

  • آلودگیوں کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے باقاعدگی سے صفائی کریں۔
  • تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لیے ہر استعمال سے پہلے مناسب طریقے سے گرم کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ):

  • فاؤنڈری کروسیبل کس درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں؟
    ہمارے کروسیبلز کو 1700 ڈگری سیلسیس تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
  • پہلے سے گرم کرنا کتنا ضروری ہے؟
    دراڑوں کو روکنے اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پہلے سے گرم کرنا بہت ضروری ہے۔
  • فاؤنڈری کروسیبلز کے لیے کیا دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
    کروسیبل کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ صفائی اور مناسب پری ہیٹنگ ضروری ہے۔

نتیجہ:

ہمارے استعمالفاؤنڈری کروسیبلزآپ کے دھاتی سمیلٹنگ اور معدنیات سے متعلق کاموں میں اضافہ کرے گا۔ ان کی اعلی خصوصیات، ضروری پری ہیٹنگ کے عمل کے ساتھ مل کر، مطالبہ ماحول میں استحکام اور بہترین کارکردگی کی ضمانت دیتی ہیں۔

کال ٹو ایکشن (CTA):

ذاتی سفارشات کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ or اپنا آرڈر دینے کے لیےہمارے اعلیٰ معیار کے فاؤنڈری کروسیبلز کے لیے۔ ہمارے قابل اعتماد اور موثر حل کے ساتھ اپنے دھاتی کام کے عمل کو بلند کریں!


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے