مواد:

ہماریبیلناکار کروسیبلاسے isostatically پریسڈ سلکان کاربائیڈ گریفائٹ سے تیار کیا گیا ہے، ایک ایسا مواد جو غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین تھرمل چالکتا پیش کرتا ہے، جو اسے صنعتی سمیلٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک ضروری ٹول بناتا ہے۔

1. Silicon Carbide (SiC): سلکان کاربائیڈ اپنی انتہائی سختی اور پہننے اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے کیمیائی رد عمل کو برداشت کر سکتا ہے، تھرمل تناؤ میں بھی اعلیٰ استحکام پیش کرتا ہے، جو درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کے دوران کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
2. قدرتی گریفائٹ: قدرتی گریفائٹ غیر معمولی تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے، جس سے کروسیبل میں گرمی کی تیز اور یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ روایتی مٹی پر مبنی گریفائٹ کروسیبلز کے برعکس، ہمارا بیلناکار کروسیبل اعلیٰ پاکیزگی والے قدرتی گریفائٹ کا استعمال کرتا ہے، جو حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
3. آئسوسٹیٹک پریسنگ ٹیکنالوجی: کروسیبل کو ایڈوانسڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، بغیر کسی اندرونی یا بیرونی نقائص کے یکساں کثافت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کراسبل کی طاقت اور کریک مزاحمت کو بڑھاتی ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس کی پائیداری کو بڑھاتی ہے۔

کارکردگی:

1. اعلی تھرمل چالکتا: سلنڈرکل کروسیبل اعلی تھرمل چالکتا کے مواد سے بنایا گیا ہے جو تیز رفتار اور حتی کہ گرمی کی تقسیم کی اجازت دیتا ہے۔ یہ توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے سملٹنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ روایتی کروسیبلز کے مقابلے میں، تھرمل چالکتا میں 15%-20% اضافہ ہوتا ہے، جس سے ایندھن کی اہم بچت اور تیز پیداواری سائیکل ہوتے ہیں۔
2. بہترین سنکنرن مزاحمت: ہمارے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز پگھلی ہوئی دھاتوں اور کیمیکلز کے سنکنرن اثرات کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، طویل استعمال کے دوران کروسیبل کے استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ انہیں ایلومینیم، تانبے، اور مختلف دھاتی مرکبات کو پگھلانے کے لیے مثالی بناتا ہے، دیکھ بھال اور متبادل تعدد کو کم کرتا ہے۔
3. توسیعی خدمت زندگی: اس کی اعلی کثافت اور اعلی طاقت کی ساخت کے ساتھ، ہمارے بیلناکار کروسیبل کی عمر روایتی مٹی کے گریفائٹ کروسیبل سے 2 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ کریکنگ اور پہننے کی اعلیٰ مزاحمت آپریشنل زندگی کو بڑھاتی ہے، ڈاؤن ٹائم اور متبادل اخراجات کو کم کرتی ہے۔
4. اعلی آکسیکرن مزاحمت: ایک خاص طور پر تیار کردہ مواد کی ساخت مؤثر طریقے سے گریفائٹ کے آکسیکرن کو روکتی ہے، اعلی درجہ حرارت پر انحطاط کو کم کرتی ہے اور کروسیبل کی زندگی کو مزید بڑھاتی ہے۔
5. اعلیٰ مکینیکل طاقت: isostatic دبانے کے عمل کی بدولت، کروسیبل غیر معمولی مکینیکل طاقت پر فخر کرتا ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اپنی شکل اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ اسے سملٹنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے جس کے لیے ہائی پریشر اور مکینیکل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد:

• مواد کے فوائد: قدرتی گریفائٹ اور سلکان کاربائیڈ کا استعمال اعلی تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، سخت، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں دیرپا کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
• اعلی کثافت کا ڈھانچہ: Isostatic پریسنگ ٹیکنالوجی اندرونی خالی جگہوں اور دراڑوں کو ختم کرتی ہے، توسیعی استعمال کے دوران کروسیبل کی استحکام اور طاقت کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
• اعلی درجہ حرارت کا استحکام: 1700 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل، یہ کروسیبل دھاتوں اور مرکبات پر مشتمل مختلف سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کے عمل کے لیے مثالی ہے۔
• توانائی کی کارکردگی: اس کی اعلی حرارت کی منتقلی کی خصوصیات ایندھن کی کھپت کو کم کرتی ہے، جبکہ ماحول دوست مواد آلودگی اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

ہمارے اعلیٰ کارکردگی والے سلنڈرکل کروسیبل کا انتخاب نہ صرف آپ کی سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بڑھا دے گا بلکہ توانائی کی کھپت کو بھی کم کرے گا، آلات کی عمر میں توسیع کرے گا، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرے گا، بالآخر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔

1. تھرمل چالکتا
   • گریفائٹ کروسیبلز بہترین تھرمل چالکتا کی نمائش کرتے ہیں، گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ خاصیت گرم دھبوں کو کم کرتی ہے اور پگھلنے کو بھی یقینی بناتی ہے، جو انہیں سونے، تانبے اور ایلومینیم جیسی دھاتوں کے لیے انتہائی موثر بناتی ہے۔
   • تھرمل چالکتا 100 W/m·K تک کی قدروں تک پہنچ سکتی ہے، جو روایتی ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں اعلیٰ ہے۔
2. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت
   • گریفائٹ کروسیبل انتہائی اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، 1700 ° C تک غیر فعال ماحول یا ویکیوم حالات میں۔ اس سے وہ انحطاط کے بغیر مطالبہ کرنے والے ماحول میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
   • یہ کروسیبلز مستحکم اور شدید گرمی میں اخترتی کے خلاف مزاحم رہتے ہیں۔
3. تھرمل توسیع کا کم گتانک
   • گریفائٹ مواد میں تھرمل توسیع کا کم گتانک ہوتا ہے (4.9 x 10^-6 / ° C تک)، تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے سامنے آنے پر کریکنگ یا تھرمل جھٹکے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
   • یہ خصوصیت گریفائٹ کروسیبلز کو خاص طور پر ان عملوں کے لیے موزوں بناتی ہے جن میں بار بار حرارتی اور کولنگ سائیکل شامل ہوتے ہیں۔
4. سنکنرن مزاحمت
   • گریفائٹ کیمیاوی طور پر غیر فعال ہے اور زیادہ تر تیزابوں، الکلیسوں اور دیگر سنکنرن ایجنٹوں کے خلاف اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے، خاص طور پر کم کرنے یا غیر جانبدار ماحول میں۔ یہ دھاتی کاسٹنگ یا ریفائننگ میں جارحانہ کیمیائی ماحول کے لیے گریفائٹ کروسیبلز کو مثالی بناتا ہے۔
   • آکسیکرن کے خلاف مواد کی مزاحمت کو کوٹنگز یا خصوصی علاج کے ذریعے مزید بڑھایا جا سکتا ہے، طویل سروس لائف کو یقینی بنا کر۔
5. برقی چالکتا
   • بجلی کے اچھے موصل کے طور پر، گریفائٹ مواد انڈکشن ہیٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ اعلی برقی چالکتا تیز رفتار اور یکساں حرارتی نظام کو یقینی بناتے ہوئے انڈکشن سسٹم کے ساتھ موثر جوڑے کو قابل بناتی ہے۔
   • یہ خاصیت خاص طور پر ان عملوں میں مفید ہے جن میں انڈکشن ہیٹر کروسیبلز کی ضرورت ہوتی ہے، فاؤنڈری کے کام یا دھات کاری جیسی صنعتوں میں آپریشنل کارکردگی کو بڑھانا۔
6. پاکیزگی اور مواد کی ساخت
   • اعلی پاکیزگی والے کاربن گریفائٹ کروسیبلز (99.9% تک پاکیزگی) ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہیں جہاں دھات کی آلودگی سے بچنا چاہیے، جیسے قیمتی دھاتوں یا جدید سیرامکس کی تیاری میں۔
   • سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز گریفائٹ اور سلکان کاربائیڈ دونوں کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں، بہتر میکانکی طاقت، آکسیکرن مزاحمت، اور ایک اعلی پگھلنے کا نقطہ پیش کرتے ہیں، جو انتہائی آپریٹنگ حالات کے لیے موزوں ہے۔
7. استحکام اور لمبی عمر
   • Isostatically دبائے ہوئے گریفائٹ کروسیبلز کو یکساں کثافت اور طاقت حاصل کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں طویل عمر ہوتی ہے اور اعلی درجہ حرارت کی کارروائیوں کے دوران مواد کی خرابی کم ہوتی ہے۔ یہ کروسیبلز کٹاؤ اور مکینیکل نقصان سے بھی زیادہ مزاحم ہیں۔

8. کیمیائی ساخت:

   • کاربن (C): 20-30%
   • سلکان کاربائیڈ (SiC): 50-60%
   • ایلومینا (Al2O3): 3-5%
   • دیگر: 3-5%
9. حسب ضرورت سائز اور اشکال
   • ہمارے گریفائٹ کروسیبل سائز اور کنفیگریشن کی وسیع اقسام میں دستیاب ہیں۔ چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز (لیب پیمانے پر دھات کی جانچ کے لیے موزوں) سے لے کر صنعتی پیمانے پر سمیلٹنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے بڑے کروسیبلز تک، ہم ہر درخواست کے لیے موزوں حل پیش کرتے ہیں۔
   • گریفائٹ کی لکیر والی کروسیبلز اور پوور سپاؤٹس کے ساتھ کروسیبلز کو بھی مخصوص کاسٹنگ کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جس سے دھات کی ہینڈلنگ میں سہولت اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔