ہم 1983 سے بڑھتی ہوئی دنیا کی مدد کرتے ہیں۔

الوہ دھات پگھلنے اور معدنیات سے متعلق کے لئے پگھلنے والی کروسیبل

مختصر تفصیل:

ہمارا پگھلنے والا کروسیبل ایک انتہائی سخت، لباس مزاحم سیرامک ​​مواد ہے جس میں بہترین تھرمل چالکتا اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

تیز حرارت کی ترسیل · طویل سروس لائف

پریمیم تھرمل شاک مزاحم گریفائٹ کروسیبل

مصنوعات کی خصوصیات

تیزی سے پگھلنا

اعلی تھرمل چالکتا گریفائٹ مواد تھرمل کارکردگی کو 30% تک بہتر بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

گریفائٹ crucibles
گریفائٹ crucbiles

اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت

رال سے منسلک ٹیکنالوجی تیز حرارت اور ٹھنڈک کو برداشت کرتی ہے، بغیر کریکنگ کے براہ راست چارجنگ کی اجازت دیتی ہے۔

غیر معمولی استحکام

اعلی مکینیکل طاقت طویل خدمت زندگی کے لیے جسمانی اثرات اور کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔

گریفائٹ کروسیبلز

تکنیکی وضاحتیں

 

گریفائٹ /٪ 41.49
SiC / % 45.16
B/C/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
بلک کثافت / g·cm⁻³ 2.20
ظاہری پوروسیٹی /٪ 10.8
کرشنگ طاقت / MPa (25℃) 28.4
ٹوٹنے کا ماڈیولس / MPa (25℃) 9.5
آگ مزاحمت کا درجہ حرارت / ℃ >1680
تھرمل جھٹکا مزاحمت / ٹائمز 100

 

No ماڈل H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
آر آر 351 351# 650 420 230

 

عمل کا بہاؤ

پریسجن فارمولیشن

1. صحت سے متعلق تشکیل

اعلی طہارت گریفائٹ + پریمیم سلکان کاربائیڈ + ملکیتی بائنڈنگ ایجنٹ۔

.

Isostatic پریسنگ

2. Isostatic دبانا

2.2g/cm³ تک کثافت | دیوار کی موٹائی رواداری ±0.3m

.

ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3D نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دینے والی SiC پارٹیکل ری کرسٹلائزیشن

.

سخت معیار کا معائنہ

سخت معیار کا معائنہ

مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کے لیے منفرد ٹریکنگ کوڈ

.

سطح کی افزائش

4. سطح کی افزائش

اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ → 3× بہتر سنکنرن مزاحمت

.

سیفٹی پیکیجنگ

سیفٹی پیکیجنگ

جھٹکا جذب کرنے والی پرت + نمی کی رکاوٹ + مضبوط سانچے

.

پروڈکٹ کی درخواست

زیادہ تر الوہ دھاتوں کے لیے موزوں ہے۔

پگھلنے والا ایلومینیم

ایلومینیم پگھلیں۔

پگھلنے والا تانبا

تانبا پگھلنا

پگھلنے والا سونا

سونا پگھلانا

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ہمارے ساتھ شراکت کیوں؟

جب آپ ہمیں منتخب کرتے ہیں، تو آپ کو ایک پروڈکٹ سے زیادہ ملتا ہے—آپ کو ایک پارٹنر ملتا ہے۔

  • مہارت: فاؤنڈری کی صنعت میں دہائیوں کا تجربہ۔
  • حسب ضرورت: آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موزوں حل۔
  • سپورٹ: انتخاب سے لے کر انسٹالیشن تک، ہم ہر قدم پر آپ کے ساتھ ہیں۔

دھات پگھلانے کی صنعت میں، خاص طور پر فاؤنڈریوں اور سمیلٹنگ کے کاموں کے لیے، کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے لیے صحیح کروسیبل کا انتخاب ضروری ہے۔ دھاتی کام کرنے والے پیشہ ور افراد، خاص طور پر جو ایلومینیم اور اس کے مرکب میں شامل ہیں، کو ایک کی ضرورت ہے۔پگھلنے والی کروسیبلجو وشوسنییتا اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ یہ تعارف ہماری Crucible For Foundry اور Crucible For Metal Melting کی خصوصیات، تصریحات اور فوائد کو دریافت کرے گا، اس بات کو یقینی بنائے گا کہ آپ اپنے کاموں کے لیے باخبر فیصلہ کریں۔

ہماری پگھلنے والی کروسیبلز کی اہم خصوصیات

  1. کروسیبل مواد:
    • سلکان کاربائیڈ کروسیبلز: اپنی بہترین تھرمل چالکتا کے لیے مشہور، یہ کروسیبلز 1700 ° C تک کے درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے کام کر سکتے ہیں، جو ایلومینیم کے پگھلنے کے نقطہ (660.37 ° C) سے کہیں زیادہ ہے۔ ان کی اعلی کثافت کی ساخت قابل ذکر طاقت اور اخترتی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
    • کاربونائزڈ سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز: ایک بہتر ورژن جو روایتی کروسیبلز میں پائی جانے والی عام کمزوریوں کو دور کرتا ہے، جیسے کم طاقت اور کمزور تھرمل جھٹکا مزاحمت۔ یہ کروسیبلز کاربن فائبر اور سلکان کاربائیڈ کے مرکب کو استعمال کرتے ہیں، جو اعلیٰ کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
  2. بہترین کروسیبل مواد:
    • ہمارے سلکان کاربائیڈ کروسیبلز نمایاں خصوصیات پیش کرتے ہیں، بشمول:
      • پگھلنے کا مقام: 2700 ° C تک، مختلف اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
      • کثافت: 3.21 g/cm³، ان کی مضبوط مکینیکل طاقت میں حصہ ڈالتا ہے۔
      • تھرمل چالکتا: 120 W/m·K، پگھلنے کی بہتر کارکردگی کے لیے تیز رفتار اور یکساں گرمی کی تقسیم کو قابل بناتا ہے۔
      • تھرمل ایکسپینشن گتانک: 4.0 × 10⁻⁶/°C 20-1000°C کی حد میں، تھرمل تناؤ کو کم سے کم کرتا ہے۔
  3. کروسیبل درجہ حرارت کی حد:
    • ہمارے کروسیبلز کو 800 ° C سے 2000 ° C کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کو 2200 ° C کے فوری زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو مختلف دھاتوں کے محفوظ اور موثر پگھلنے کو یقینی بناتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

ہمارے کاربونائزڈ سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کی تیاری کے عمل میں کئی اہم مراحل شامل ہیں:

  1. پریفارم کی تخلیق: کاربن فائبر کو ایک شکل میں پہلے سے پروسیس کیا جاتا ہے جو کروسیبل پروڈکشن کے لیے موزوں ہے۔
  2. کاربنائزیشن: یہ مرحلہ ابتدائی سلکان کاربائیڈ ڈھانچہ قائم کرتا ہے۔
  3. کثافت اور طہارت: مزید کاربنائزیشن مواد کی کثافت اور کیمیائی استحکام کو بڑھاتی ہے۔
  4. سلیکوننگ: کروسیبل کو پگھلے ہوئے سلیکون میں ڈبو کر اس کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاتا ہے۔
  5. حتمی شکل دینا: کروسیبل کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تشکیل دیا گیا ہے، جس سے بہترین کارکردگی کو یقینی بنایا گیا ہے۔

فوائد اور کارکردگی

  • اعلی درجہ حرارت کی طاقت: انتہائی درجہ حرارت پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ، ہمارے سلکان کاربائیڈ کروسیبلز اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے عمل کے دوران بھروسے کو یقینی بناتے ہیں۔
  • سنکنرن مزاحمت: یہ کروسیبل پگھلے ہوئے ایلومینیم اور دیگر دھاتوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، اپنی عمر کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں اور متبادل تعدد کو کم کرتے ہیں۔
  • کیمیائی طور پر غیر فعال: سلکان کاربائیڈ ایلومینیم کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے اور نجاستوں سے آلودگی کو روکتا ہے۔
  • مکینیکل طاقت: 400-600 MPa کی موڑنے والی طاقت کے ساتھ، ہماری کروسیبلز بھاری بوجھ کو برداشت کر سکتی ہیں، جس سے وہ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں ہیں۔

ایپلی کیشنز

سلکان کاربائیڈ پگھلنے والی کروسیبلز کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

  • ایلومینیم سمیلٹنگ پلانٹس: ایلومینیم کے انگوٹوں کو پگھلانے اور صاف کرنے کے لیے، اعلیٰ معیار کی ایلومینیم مصنوعات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔
  • ایلومینیم الائے فاؤنڈریز: ایلومینیم الائے پارٹس کی کاسٹنگ کے لیے مستحکم اعلی درجہ حرارت کا ماحول فراہم کرنا، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا اور سکریپ کی شرح کو 30% تک کم کرنا۔
  • لیبارٹریز اور تحقیقی ادارے: اعلی درجہ حرارت کے تجربات کے لیے مثالی، ان کی کیمیائی جڑت اور حرارتی استحکام کی وجہ سے درست ڈیٹا اور قابل اعتماد نتائج کو یقینی بنانا۔

نتیجہ

ہمارے پگھلنے والے کروسیبلز فاؤنڈری اور دھات پگھلانے کی صنعتوں میں ناگزیر اوزار ہیں، جو اپنی غیر معمولی کارکردگی اور استعداد کے لیے مشہور ہیں۔ معیار اور مسلسل جدت کو ترجیح دیتے ہوئے، ہم اپنے صارفین کو ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق اعلیٰ ترین معیار کے پگھلنے والے حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ اگر آپ اپنے دھاتی پگھلنے کے کاموں کے لیے ایک قابل اعتماد کروسیبل کی تلاش میں ہیں، تو درستگی اور مہارت کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہمارے سلیکون کاربائیڈ کروسیبلز کے علاوہ نہ دیکھیں۔ پوچھ گچھ یا مزید معلومات کے لیے، براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔

گریفائٹ crucibles

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا کروسیبل کور توانائی کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے؟
A: بالکل! یہ گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے، توانائی کی کھپت کو 30٪ تک کم کرتا ہے۔

Q2: کون سی بھٹیاں مطابقت رکھتی ہیں؟
A: یہ ورسٹائل ہے — انڈکشن، گیس اور برقی بھٹیوں کے لیے موزوں ہے۔

Q3: کیا گریفائٹ سلکان کاربائیڈ اعلی درجہ حرارت کے لیے محفوظ ہے؟
A: ہاں۔ اس کا تھرمل اور کیمیائی استحکام اسے انتہائی حالات کے لیے بہترین بناتا ہے۔

 Q4: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q5: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q6: کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

معیاری ماڈلز: 1 ٹکڑا (دستیاب نمونے)

حسب ضرورت ڈیزائنز: 10 ٹکڑے (CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہے)۔

Q7: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ان اسٹاک آئٹمز: 48 گھنٹے کے اندر اندر بحری جہاز۔
اپنی مرضی کے احکامات:15-25دنپیداوار کے لیے اور مولڈ کے لیے 20 دن۔

Q8: اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا ایک کروسیبل ناکام ہو گیا ہے؟

اندرونی دیوار پر دراڑیں> 5 ملی میٹر۔

دھاتی رسائی کی گہرائی> 2 ملی میٹر۔

اخترتی> 3% (بیرونی قطر کی تبدیلی کی پیمائش کریں)۔

Q9: کیا آپ پگھلنے کے عمل کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں؟

مختلف دھاتوں کے لیے حرارتی منحنی خطوط۔

غیر فعال گیس کے بہاؤ کی شرح کیلکولیٹر۔

سلیگ ہٹانے کے ویڈیو ٹیوٹوریلز۔

کیس اسٹڈی نمبر 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

کیس اسٹڈی نمبر 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

تعریفیں

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- جین ڈو

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- جان ڈو

ابھی مشاورت کا شیڈول بنائیں!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے