دھات پگھلنے کی صنعت میں ، خاص طور پر فاؤنڈریوں اور بدبودار کارروائیوں کے لئے ، کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے لئے صحیح کروسبل کا انتخاب ضروری ہے۔ دھاتی کام کرنے والے پیشہ ور افراد ، خاص طور پر ایلومینیم اور اس کے مرکب میں شامل افراد کو ، کی ضرورت ہےپگھلنے والی مصیبت جو قابل اعتماد اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ یہ تعارف ہماری خصوصیات ، وضاحتیں اور فوائد کی تلاش کرے گافاؤنڈری کے لئے مصیبتاوردھات پگھلنے کے لئے مصیبت، اس بات کو یقینی بنانا کہ آپ اپنے کاموں کے لئے باخبر فیصلہ کریں۔
ہمارے پگھلنے والے مصلوب کی کلیدی خصوصیات
- مصیبت مواد:
- سلیکن کاربائڈ مصلوب: ان کی عمدہ تھرمل چالکتا کے لئے جانا جاتا ہے ، یہ مصلیب درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے چل سکتے ہیں1700 ° C، ایلومینیم (660.37 ° C) کے پگھلنے والے مقام سے کہیں زیادہ ہے۔ ان کا اعلی کثافت کا ڈھانچہ قابل ذکر طاقت اور اخترتی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
- کاربونائزڈ سلکان کاربائڈ مصلوب: ایک بہتر ورژن جو روایتی مصلوب میں پائی جانے والی عام کمزوریوں کی نشاندہی کرتا ہے ، جیسے کم طاقت اور ناقص تھرمل جھٹکا مزاحمت۔ یہ مصلوب کاربن فائبر اور سلیکن کاربائڈ کی ایک جامع استعمال کرتے ہیں ، جس سے اعلی کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
- بہترین مصیبت والا مواد:
- ہمارے سلیکن کاربائڈ مصلوب نمایاں خصوصیات پیش کرتے ہیں ، جن میں:
- پگھلنے کا نقطہ: تک2700 ° C، مختلف اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
- کثافت: 3.21 جی/سینٹی میٹر، ان کی مضبوط میکانکی طاقت میں حصہ ڈالتے ہوئے۔
- تھرمل چالکتا: 120 ڈبلیو/ایم · کے، پگھلنے کی بہتر کارکردگی کے لئے تیز اور یکساں گرمی کی تقسیم کو چالو کرنا۔
- تھرمل توسیع گتانک: 4.0 × 10⁻⁶/° C20-1000 ° C کی حد میں ، تھرمل تناؤ کو کم سے کم کرنا۔
- مصیبت درجہ حرارت کی حد:
- ہمارے مصلوب کو آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے800 ° C سے 2000 ° Cفوری طور پر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ2200 ° C، مختلف دھاتوں کے محفوظ اور موثر پگھلنے کو یقینی بنانا۔
نردجیکرن (حسب ضرورت)
No | ماڈل | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- موٹائی میں کمی: ہمارے کاربونیائزڈ سلیکن کاربائڈ مصلوب موٹائی میں کمی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے30 ٪، طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے تھرمل چالکتا کو بڑھانا۔
- طاقت میں اضافہ: ہمارے مصلوب کی طاقت میں اضافہ ہوا ہے50 ٪، انہیں اعلی مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل بنانا۔
- تھرمل جھٹکا مزاحمت: بذریعہ بڑھا ہوا40 ٪، تیزی سے حرارتی اور ٹھنڈک کے دوران کریکنگ کے امکانات کو کم سے کم کرنا۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ہمارے کاربونائزڈ سلیکن کاربائڈ مصلوب کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں:
- پریفورم تخلیق: کاربن فائبر کو ایک ایسی شکل میں تیار کیا گیا ہے جو مصیبت کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
- کاربنائزیشن: یہ قدم ابتدائی سلیکن کاربائڈ ڈھانچہ قائم کرتا ہے۔
- کثافت اور طہارت: مزید کاربنائزیشن سے مادی کثافت اور کیمیائی استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
- سلیکننگ: اس کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مصلوب کو پگھلا ہوا سلیکن میں ڈوبا جاتا ہے۔
- آخری شکل: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، مصلوب کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے شکل دی گئی ہے۔
فوائد اور کارکردگی
- اعلی درجہ حرارت کی طاقت: انتہائی درجہ حرارت پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ ، ہمارے سلیکن کاربائڈ مصلوب اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے عمل کے دوران وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
- سنکنرن مزاحمت: یہ مصلوب پگھلے ہوئے ایلومینیم اور دیگر دھاتوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، جس سے ان کی عمر نمایاں طور پر توسیع ہوتی ہے اور متبادل تعدد کو کم کیا جاتا ہے۔
- کیمیائی طور پر جڑ: سلیکن کاربائڈ ایلومینیم کے ساتھ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے ، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے اور نجاستوں سے آلودگی کو روکتا ہے۔
- مکینیکل طاقت: موڑنے والی طاقت کے ساتھ400-600 MPa، ہمارے مصلوب بھاری بوجھ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں۔
درخواستیں
سلیکن کاربائڈ پگھلنے والی مصلوب کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
- ایلومینیم بدبودار پودے: اعلی معیار کے ایلومینیم مصنوعات کو یقینی بنانا ، ایلومینیم انگوٹس پگھلنے اور صاف کرنے کے لئے ضروری ہے۔
- ایلومینیم کھوٹ فاؤنڈری: ایلومینیم کھوٹ حصوں کی کاسٹنگ کے لئے مستحکم اعلی درجہ حرارت کے ماحول فراہم کرنا ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا اور سکریپ کی شرحوں کو کم کرنا30 ٪.
- لیبارٹریز اور تحقیقی ادارے: اعلی درجہ حرارت کے تجربات کے لئے مثالی ، ان کے کیمیائی جڑواں اور تھرمل استحکام کی وجہ سے درست اعداد و شمار اور قابل اعتماد نتائج کو یقینی بنانا۔
نتیجہ
ہماراپگھلنے والی مصلوبفاؤنڈری اور دھاتی پگھلنے والی صنعتوں میں ناگزیر ٹولز ہیں ، جو ان کی غیر معمولی کارکردگی اور استعداد کے لئے جانا جاتا ہے۔ معیار اور مستقل جدت کو ترجیح دیتے ہوئے ، ہم اپنے صارفین کو ان کی مخصوص ضروریات کے مطابق اعلی درجے کے پگھلنے والے حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔ اگر آپ اپنی دھات پگھلنے کے کاموں کے لئے قابل اعتماد مصیبت کی تلاش میں ہیں تو ، صحت سے متعلق اور مہارت کے ساتھ تیار کردہ ہمارے سلیکن کاربائڈ مصلوب سے کہیں زیادہ نہ دیکھیں۔ پوچھ گچھ یا مزید معلومات کے ل please ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔