دھات پگھلنے والی مصیبت

مادی ساخت اور کلیدی خصوصیات

ہمارادھات پگھلنے والی مصلوبکے پریمیم مرکب سے بنے ہیںگرافائٹاورسلیکن کاربائڈ (sic)، ان کے لئے منتخب کردہ موادعمدہ تھرمل چالکتا, مکینیکل طاقت، اورسنکنرن کے خلاف مزاحمت.

• گریفائٹ سلیکون کاربائڈ کمپوزیشن: یہ مجموعہ یقینی بناتا ہے کہ مصلوب کا مقابلہ ہوسکتا ہےانتہائی درجہ حرارتساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے ، ان کو غیر الوہ دھاتوں کی ایک وسیع رینج کو پگھلنے کے ل perfect بہترین بنانا۔
• اعلی تھرمل چالکتا:تھرمل چالکتاگریفائٹ کی وجہ سے گرمی کی موثر منتقلی کی اجازت ملتی ہے ، اس کے نتیجے میںتیز پگھلنے کے اوقاتاوریکساں گرمی کی تقسیم، حصول کے لئے اہممستقل دھات کا معیار.
• تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت: ہمارے مصلوب کے ساتھ شاندار مزاحمت کی پیش کش کی گئی ہےتھرمل جھٹکا، مطلب یہ ہے کہ وہ بغیر کسی کریکنگ یا وارپنگ کے تیزی سے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کرسکتے ہیں ، جس سے وہ اعلی شدت سے دھاتی معدنیات سے متعلق عمل کے ل ideal مثالی بن جاتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی صلاحیتیں

غیر الوہ دھاتوں کی اکثر ضرورت ہوتی ہےاعلی درجہ حرارتمناسب طریقے سے پگھلنے کے لئے. ہمارے مصلوب درجہ حرارت کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے1600 ° C، ان کو پگھلنے والی کارروائیوں کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں بنانا۔

• آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: یہ مصلوب دھاتوں کی طرح پگھل سکتے ہیںایلومینیم (660 ° C), تانبے (1085 ° C)، اورزنک (419 ° C)یہاں تک کہ مستقل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئےانتہائی درجہ حرارت.
• اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں لمبی عمر: استعمالسلیکن کاربائڈاس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک سے زیادہ پگھلنے والے چکروں پر مصیبت پائیدار رہتی ہے ، جس سے بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے اور آپریشنل اخراجات کم رہتے ہیں۔

کیمیائی استحکام اور سنکنرن مزاحمت

غیر الوہ دھاتوں کی بدبو میں ، مصلوب کو پگھلے ہوئے مادے کے ساتھ سنکنرن اور کیمیائی رد عمل کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ ہمارادھات پگھلنے والی مصلوباس کو ذہن میں رکھتے ہوئے تیار کیا گیا ہے ، عمدہ پیش کش کرتے ہیںکیمیائی استحکاماورغیر رد عمل.

• پگھلا ہوا دھاتوں کے لئے غیر رد عمل: مصیبتگریفائٹ اور sicمرکب پگھلی ہوئی دھاتوں کے ساتھ ناپسندیدہ رد عمل کو روکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع آلودگیوں سے پاک رہے۔
• سنکنرن مزاحمت: یہ مصلوب مزاحمت کرتے ہیںآکسیکرن اور سنکنرن، جو پگھلے ہوئے دھاتوں کے جارحانہ ماحول کے سامنے آنے پر ہوسکتا ہے ، اس طرح مصیبت اور برقرار رکھنے کی زندگی کو بڑھانادھات کی پاکیزگی.

غیر الوہ دھات کاسٹنگ انڈسٹری میں ایپلی کیشنز

ہمارادھات پگھلنے والی مصلوبورسٹائل ہیں اور غیر الوہ دھات کاسٹنگ انڈسٹری میں مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوسکتے ہیں۔

• ایلومینیم کاسٹنگ: پگھلنے اور کاسٹنگ کے لئے موزوںایلومینیماور اس کے مرکب ، یقینی بناتے ہوئےاعلی معیار کے پگھلا ہوا دھاتاجزاء کاسٹ کرنے کے لئے۔
• تانبے اور کانسی کاسٹنگ: استعمال کے ل Perf بہترینتانبے, کانسی، اورپیتلپگھلنے والی کاروائیاں ، مستقل اور یقینی بنائیںبالکل کنٹرول شدہ پگھل جاتا ہے.
• قیمتی دھات کاسٹنگ: یہ مصلوب پگھلنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیںسونا ، چاندی اور پلاٹینم، پیش کشہموار ، آلودگی سے پاک پگھل جاتا ہے، اعلی قدر والی دھات کی معدنیات سے متعلق اہم۔
• زنک کاسٹنگ: پگھلنے میں انتہائی موثرزنکاور اس کے مرکب ، خاص طور پر کے لئےڈائی کاسٹنگمیں درخواستیںآٹوموٹواورالیکٹرانکس انڈسٹریز.

دھاتی معدنیات سے متعلق پیشہ ور افراد کے لئے فوائد

• تیز پگھلنے والے سائیکل: اعلیتھرمل چالکتاہمارے مصلوبوں میں سے یہ یقینی بناتا ہے کہ دھاتیں تیزی سے پگھل جاتی ہیں ، جس کی وجہ سے اضافہ ہوتا ہےپیداوار کی کارکردگی.
• طویل خدمت زندگی: ہمارے مصلوب 'تھرمل جھٹکا مزاحمتاورسنکنرن مزاحمتطویل عمر کی طرف جاتا ہے ، ٹائم ٹائم اور بار بار تبدیلیوں سے وابستہ اخراجات کو کم کرتا ہے۔
• دھات کے معیار کو بہتر بنایا گیا:غیر رد عمل والا مواداورہموار داخلہ سطحیںمصلوب کی روک تھامدھات کی آسنجناورآلودگی، یقینی بنانااعلی طہارت پگھلا ہوا دھاتکاسٹنگ کے لئے تیار ہے۔
• توانائی کی کارکردگی:اعلی گرمی برقرار رکھناکی خصوصیاتگریفائٹ اور سلیکن کاربائڈپگھلی ہوئی دھات کو برقرار رکھنے کے لئے درکار توانائی کو کم کریں ، جس کی وجہ سےکم توانائی کی کھپتبڑے پیمانے پر کارروائیوں میں۔