دھاتی پگھلنے والی کروسیبل

مواد کی ساخت اور کلیدی خصوصیات

ہماریدھاتی پگھلنے والی کروسیبلزکے پریمیم مرکب سے بنائے گئے ہیں۔گریفائٹاورسلکان کاربائیڈ (SiC)، ان کے لئے منتخب کردہ موادبہترین تھرمل چالکتا, میکانی طاقت، اورسنکنرن کے خلاف مزاحمت.

• گریفائٹ-سلیکون کاربائیڈ کی ساخت: یہ مجموعہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کروسیبلز برداشت کر سکیںانتہائی درجہ حرارتساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے، انہیں الوہ دھاتوں کی وسیع رینج کو پگھلانے کے لیے بہترین بناتا ہے۔
• ہائی تھرمل چالکتا:دیتھرمل چالکتاگریفائٹ موثر گرمی کی منتقلی کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میںتیزی سے پگھلنے کے اوقاتاورگرمی کی یکساں تقسیمحاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔مسلسل دھاتی معیار.
• تھرمل شاک کے خلاف مزاحمت: ہمارے crucibles کو شاندار مزاحمت پیش کرتے ہیںتھرمل جھٹکااس کا مطلب ہے کہ وہ تیز رفتار درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو کریکنگ یا وارپنگ کے بغیر برداشت کر سکتے ہیں، انہیں اعلی شدت والے دھاتی کاسٹنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی صلاحیتیں

الوہ دھاتوں کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔اعلی درجہ حرارتمناسب طریقے سے پگھلنے کے لئے. ہمارے کروسیبلز کو درجہ حرارت تک ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔1600°C, انہیں پگھلنے کی کارروائیوں کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتا ہے۔

• آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: یہ crucibles کی طرح دھاتیں پگھل سکتے ہیںایلومینیم (660 ° C), تانبا (1085 ° C)، اورزنک (419 ° C)یہاں تک کہ مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئےانتہائی درجہ حرارت.
• اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں لمبی عمر: کا استعمالسلکان کاربائیڈاس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کروسیبل متعدد پگھلنے کے چکروں میں پائیدار رہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرے اور آپریشنل اخراجات کو کم رکھے۔

کیمیائی استحکام اور سنکنرن مزاحمت

الوہ دھاتوں کو پگھلانے میں، کروسیبل کو پگھلے ہوئے مواد کے ساتھ سنکنرن اور کیمیائی رد عمل کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ ہماریدھاتی پگھلنے والی کروسیبلزاس کو ذہن میں رکھ کر ڈیزائن کیا گیا ہے، بہترین پیش کش ہے۔کیمیائی استحکاماورغیر رد عمل.

• پگھلی ہوئی دھاتوں کے لیے غیر رد عمل: مصلیٰ کاگریفائٹ اور SiCمرکب پگھلی ہوئی دھاتوں کے ساتھ ناپسندیدہ ردعمل کو روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوعات آلودگیوں سے پاک رہے۔
• سنکنرن مزاحمت: یہ crucibles مزاحمت کرتے ہیںآکسیکرن اور سنکنرن، جو پگھلی ہوئی دھاتوں کے جارحانہ ماحول کے سامنے آنے پر ہوسکتا ہے ، اس طرح کروسیبل کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور برقرار رکھتا ہے۔دھات کی پاکیزگی.

نان فیرس میٹل کاسٹنگ انڈسٹری میں ایپلی کیشنز

ہماریدھاتی پگھلنے والی کروسیبلزورسٹائل ہیں اور نان فیرس میٹل کاسٹنگ انڈسٹری کے اندر مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے:

• ایلومینیم کاسٹنگ: پگھلنے اور کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ایلومینیماور اس کے مرکب کو یقینی بنانااعلی معیار کی پگھلی ہوئی دھاتکاسٹنگ اجزاء کے لیے۔
• کاپر اور کانسی کاسٹنگ: میں استعمال کے لیے بہترینتانبا, کانسی، اورپیتلپگھلنے کی کارروائیوں کو یقینی بنانا، مسلسل اوربالکل کنٹرول پگھلتا ہے.
• قیمتی دھاتی کاسٹنگ: یہ crucibles بڑے پیمانے پر پگھلنے میں استعمال ہوتے ہیں۔سونا، چاندی اور پلاٹینم، پیشکشہموار، آلودگی سے پاک پگھلتا ہے۔, ہائی ویلیو میٹل کاسٹنگ کے لیے اہم۔
• زنک کاسٹنگ: کے پگھلنے میں انتہائی موثرزنکاور اس کے مرکب خاص طور پرڈائی کاسٹنگمیں ایپلی کیشنزآٹوموٹواورالیکٹرانکس کی صنعتیں.

میٹل کاسٹنگ پروفیشنلز کے لیے فوائد

• تیز پگھلنے والے سائیکل: برترتھرمل چالکتاہماری کروسیبلز اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ دھاتیں تیزی سے پگھلتی ہیں، جس سے اس میں اضافہ ہوتا ہے۔پیداوار کی کارکردگی.
• طویل سروس کی زندگی: ہمارے مصلوب'تھرمل جھٹکا مزاحمتاورسنکنرن مزاحمتطویل عمر کا باعث بنتا ہے، ڈاون ٹائم کو کم کرتا ہے اور بار بار تبدیلیوں سے وابستہ اخراجات۔
• بہتر دھاتی معیار:دیغیر رد عمل والے مواداورہموار اندرونی سطحیںcrucibles کی روک تھامدھاتی آسنجناورآلودگی، یقینی بنانااعلی طہارت پگھلی ہوئی دھاتکاسٹنگ کے لیے تیار
• توانائی کی کارکردگی:دیاعلی گرمی برقرار رکھنےکی خصوصیاتگریفائٹ اور سلکان کاربائیڈپگھلی ہوئی دھات کو برقرار رکھنے کے لیے درکار توانائی کو کم کرنا، جس کی وجہ سےکم توانائی کی کھپتبڑے پیمانے پر آپریشنز میں۔