دھات کاری اور مواد سائنس کے میدان میں،گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبلsدھاتوں کے پگھلنے، معدنیات سے متعلق اور گرمی کے علاج جیسے مختلف عملوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، کی سالمیتگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل مختلف عوامل سے متاثر ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے دراڑیں اور ممکنہ ناکامی ہوتی ہے۔ صنعتی عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ان شگافوں کی وجوہات اور روک تھام کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
شگاف کی ایک عام قسم جو a میں ہو سکتی ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل نیچے کے قریب ایک ٹرانسورس شگاف ہے۔ یہ دراڑیں عام طور پر پہلے سے گرم کرنے کے دوران درجہ حرارت میں تیز رفتار تبدیلیوں، کسی سخت چیز سے نیچے کو تھپتھپانے، باقی دھات کی تھرمل توسیع، یا کاسٹ میٹریل کے اثر کی وجہ سے ظاہر ہوتی ہیں۔ preheating کے دوران درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ موضوع کر سکتے ہیںگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل تھرمل تناؤ کی وجہ سے دراڑیں بنتی ہیں۔ مزید برآں، کسی سخت شے سے نیچے کو مارنا یا معدنیات سے متعلق مواد کو مارنا اس کو کمزور کر سکتا ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبلکی ساختی سالمیت، اسے ٹوٹنے کے لیے حساس بناتی ہے۔
ٹرانسورس شگاف کی ایک اور قسم تقریباً نصف اوپر ہو سکتی ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل اور عام طور پر رکھنے سے منسوب کیا جاتا ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ایک نامناسب بنیاد پر، کلیمپنگ پوزیشن میں بہت زیادہ طاقت لگاناگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل چمٹے، یا غلط برنر کنٹرول جس کے نتیجے میں ناہموار ہیٹنگ ہوتی ہے۔ رکھ کرگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ایک نامناسب بنیاد پر کشیدگی کے پوائنٹس پیدا کر سکتے ہیں جو دراڑ کا باعث بن سکتے ہیں. اسی طرح، کی clamping پوزیشن میں ضرورت سے زیادہ طاقتگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل کلیمپ پر ناہموار دباؤ ڈالے گا۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل، جس کی وجہ سےگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل توڑنے کے لئے مزید برآں، برنر کا غلط کنٹرول ناہموار حرارت کا باعث بن سکتا ہے، جو تھرمل تناؤ اور شگاف کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔
ڈالنے کا استعمال کرتے وقتگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ایک منہ کے ساتھ، غلط تنصیب کی وجہ سے، ریفریکٹری مٹی کے نیچےگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل منہ کو نچوڑا جاتا ہے، اور اس کے نچلے حصے میں ٹرانسورس دراڑیں نظر آئیں گی۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل منہ یہ غلط ترتیب دباؤ پوائنٹس بنا سکتی ہے جو اس کا سبب بن سکتی ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ٹوٹنا
اس کے علاوہ، نئے کے نچلے کنارے کے نیچے سے گزرنے والی طولانی دراڑیںگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ٹھنڈا ہونے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل ٹھنڈک کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کی آگ یا نچلے حصے کو بہت تیزی سے گرم کرنا۔ ان اثرات سے پیدا ہونے والے تھرمل تناؤ میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل نیچے، اکثر glaze چھیلنے اور دیگر متعلقہ مظاہر کے ہمراہ.
ان دراڑوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے، کچھ احتیاطی تدابیر ہیں جو اٹھائی جا سکتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جائے اور پہلے سے ہیٹنگ کے دوران بتدریج اضافہ ہو جائے تو حرارتی دباؤ کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل. مزید برآں، مناسب ٹولز اور ہینڈلنگ کی تکنیکوں کا استعمال، جیسے کہ سخت چیزوں سے نیچے سے ٹکرانے سے گریز کرنا اور اس بات کو یقینی بناناگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل صحیح طریقے سے نصب کیا گیا ہے، دراڑیں بننے سے روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔ کی مناسب جگہ کا تعینگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل مناسب بنیاد پر اور کلیمپنگ فورس کا محتاط کنٹرول بھی دراڑ کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرے گا۔ مزید برآں، یکساں حرارت کو برقرار رکھنے اور درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں سے بچنے سے تھرمل دباؤ اور دراڑیں بننے سے روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔گریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبل.
خلاصہ طور پر، میں قاطع اور طول بلد دراڑ کی وجوہات کو سمجھناگریفائٹ سلکان کاربائیڈ کروسیبلs صنعتی عمل میں ان اہم اجزاء کی سالمیت اور فعالیت کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرنے اور سنبھالنے کی تکنیکوں سے، ان دراڑوں کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے، جس سے میٹالرجیکل آپریشنز کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 16-2024