گریفائٹ مصلوب پیدا کرنے کا طریقہ

گریفائٹ مصلوبایک خاص پروڈکٹ ہے جو سونے ، چاندی ، تانبے اور دیگر قیمتی دھاتوں کے تطہیر کے عمل میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اگرچہ بہت سے لوگ اس سے واقف نہیں ہوسکتے ہیں ، لیکن گریفائٹ مصلوب کی تیاری میں حتمی مصنوع کی اعلی معیار اور مکینیکل طاقت کو یقینی بنانے کے لئے کئی پیچیدہ مراحل شامل ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم گریفائٹ کروسیبل مینوفیکچرنگ کے عمل میں شامل ہر مرحلے کی تفصیلات تلاش کریں گے۔

گریفائٹ مصلوب پیدا کرنے کے ابتدائی مراحل میں خشک کرنے کا عمل شامل ہوتا ہے۔ مصیبت اور اس کے معاون لاکٹ حصوں کی تشکیل کے بعد ، نیم تیار شدہ مصنوعات کے معیار کے مطابق ان کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ یہ چیک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صرف اہل افراد ہی بعد کے مراحل میں آگے بڑھتے ہیں۔ چھانٹنے کے بعد ، وہ ایک گلیزنگ عمل سے گزرتے ہیں ، جس میں مصیبت کی سطح کو گلیز کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ گلیز پرت کئی مقاصد کی تکمیل کرتی ہے ، جس میں مصیبت کی کثافت اور مکینیکل طاقت میں اضافہ بھی شامل ہے ، بالآخر اس کے مجموعی معیار کو بہتر بنانا۔

فائرنگ کا مرحلہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس میں ایک بھٹے میں اعلی درجہ حرارت کے لئے ایک گریفائٹ کو مصیبت سے دوچار کرنا شامل ہے ، اس طرح مصیبت کی ساخت کو تقویت ملتی ہے۔ تطہیر کے عمل کے دوران مصیبت کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے یہ عمل بہت ضروری ہے۔ فائرنگ کے اصول کو چار مختلف مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے تاکہ اس عمل کے دوران مصیبت کے ڈھانچے میں رونما ہونے والی تبدیلیوں کو بہتر طور پر سمجھا جاسکے۔

پہلا مرحلہ پہلے سے گرم اور فائرنگ کا مرحلہ ہے ، اور بھٹے میں درجہ حرارت تقریبا 100 100 سے 300 ° C تک برقرار رہتا ہے۔ اس مرحلے پر ، مصیبت میں باقی نمی آہستہ آہستہ ہٹا دی جاتی ہے۔ اچانک درجہ حرارت کے جھولوں کو روکنے کے لئے بھٹے کی اسکائی لائٹ کھولیں اور حرارتی شرح کو سست کریں۔ اس مرحلے پر درجہ حرارت پر قابو پانا بہت ضروری ہے ، کیونکہ بہت زیادہ بقایا نمی کو کریک کرنے یا اس سے بھی پھٹ جانے کا سبب بن سکتا ہے۔

دوسرا مرحلہ کم درجہ حرارت پر فائرنگ کا مرحلہ ہے ، جس کا درجہ حرارت 400 سے 600 ° C ہے۔ جیسے جیسے بھٹا گرم ہوتا جارہا ہے ، صلیب کے اندر پابند پانی ٹوٹنا اور بخارات بننے لگتا ہے۔ مرکزی اجزاء A12O3 اور SIO2 ، جو پہلے مٹی کے پابند تھے ، آزاد ریاست میں موجود ہونا شروع ہوجاتے ہیں۔ تاہم ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ صلیب کی سطح پر گلیز پرت ابھی تک پگھل نہیں ہوئی ہے۔ کسی بھی حیرت کو روکنے کے لئے ، حرارتی شرح اب بھی سست اور مستحکم ہونی چاہئے۔ تیز اور ناہموار حرارتی نظام اس کی سالمیت سے سمجھوتہ کرتے ہوئے ، کریک یا گرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

تیسرے مرحلے میں داخل ہونے کے بعد ، درجہ حرارت کی درمیانے درجے کی فائرنگ کا مرحلہ عام طور پر 700 اور 900 ° C کے درمیان ہوتا ہے۔ اس مرحلے پر ، مٹی میں امورفوس AL2O3 جزوی طور پر Y- قسم کے کرسٹل AL2O3 تشکیل دینے کے لئے تبدیل ہوا ہے۔ اس تبدیلی سے مصیبت کی ساختی سالمیت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ کسی بھی ناپسندیدہ نتائج سے بچنے کے ل this اس مدت کے دوران درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔

آخری مرحلہ اعلی درجہ حرارت پر فائرنگ کا مرحلہ ہے ، جس کا درجہ حرارت 1000 ° C سے اوپر ہے۔ اس مقام پر ، گلیز پرت آخر کار پگھل جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ صلیبی سطح ہموار اور مہر بند ہے۔ اعلی درجہ حرارت بھی مصیبت کی مکینیکل طاقت اور استحکام میں مجموعی طور پر بہتری میں معاون ہے۔

سب کے سب ، گریفائٹ مصلوب کے پیداواری عمل میں کئی پیچیدہ مراحل شامل ہیں۔ نیم تیار شدہ مصنوعات کو خشک کرنے اور اس کا معائنہ کرنے سے لے کر گلیزنگ اور فائرنگ تک ، ہر قدم حتمی گریفائٹ کروسبل کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کے اقدامات پر عمل کرنا اور حرارتی شرح کو برقرار رکھنا کسی بھی ممکنہ نقائص یا حادثات کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ حتمی نتیجہ ایک اعلی معیار کا گریفائٹ کروسبل ہے جو قیمتی دھاتوں کے سخت تطہیر کے عمل کا مقابلہ کرسکتا ہے۔