آئسوسٹیٹک دبانے والا گریفائٹایک ملٹی فنکشنل مواد ہے جو مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ذیل میں، ہم جدید صنعت میں اس کے وسیع پیمانے پر استعمال اور کلیدی قدر کو سمجھنے کے لیے کئی بڑے شعبوں میں isostatic پریسنگ گریفائٹ کے مختلف استعمال کا تفصیلی تعارف فراہم کریں گے۔
1. جوہری توانائی کی صنعت میں درخواستیں۔
نیوکلیئر ری ایکٹر جوہری توانائی کی صنعت کا مرکز ہیں، جوہری ردعمل کو کنٹرول کرنے کے لیے بروقت نیوٹران کی تعداد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کنٹرول راڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی ٹمپریچر گیس کولڈ ری ایکٹرز میں، کنٹرول راڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو زیادہ درجہ حرارت اور شعاع ریزی والے ماحول میں مستحکم رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ Isostatic پریسنگ گریفائٹ ایک سلنڈر بنانے کے لیے کاربن اور B4C کو ملا کر کنٹرول راڈز کے لیے ایک مثالی مواد بن گیا ہے۔ فی الحال، جنوبی افریقہ اور چین جیسے ممالک تجارتی ہائی ٹمپریچر گیس کولڈ ری ایکٹرز کی تحقیق اور ترقی کو فعال طور پر فروغ دے رہے ہیں۔ اس کے علاوہ، جوہری فیوژن ری ایکٹر کے میدان میں، جیسے کہ بین الاقوامی تھرمونیوکلیئر فیوژن تجرباتی ری ایکٹر (ITER) پروگرام اور جاپان کے JT-60 ڈیوائس کی تزئین و آرائش اور دیگر تجرباتی ری ایکٹر کے منصوبوں میں، isostatic graphite بھی کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔
2. الیکٹرک ڈسچارج مشیننگ کے میدان میں درخواست
الیکٹریکل ڈسچارج مشینی ایک اعلی صحت سے متعلق مشینی طریقہ ہے جو بڑے پیمانے پر دھاتی سانچوں اور دیگر مشینی کے میدان میں استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں، گریفائٹ اور تانبے کو عام طور پر الیکٹروڈ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، ڈسچارج مشیننگ کے لیے درکار گریفائٹ الیکٹروڈ کو کچھ اہم تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، بشمول کم آلے کا استعمال، تیز مشینی رفتار، اچھی سطح کی کھردری، اور ٹپ پروٹریشن سے بچنا۔ تانبے کے الیکٹروڈ کے مقابلے میں، گریفائٹ الیکٹروڈ کے زیادہ فوائد ہوتے ہیں، جیسے ہلکے وزن اور ہینڈل کرنے میں آسان، عمل میں آسان، اور تناؤ اور تھرمل اخترتی کا کم خطرہ۔ بلاشبہ، گریفائٹ الیکٹروڈ کو بھی کچھ چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے کہ دھول پیدا کرنے اور پہننے کا خطرہ۔ حالیہ برسوں میں، الٹرا فائن پارٹیکل ڈسچارج مشیننگ کے لیے گریفائٹ الیکٹروڈز مارکیٹ میں سامنے آئے ہیں، جس کا مقصد گریفائٹ کی کھپت کو کم کرنا اور ڈسچارج مشینی کے دوران گریفائٹ کے ذرات کی لاتعلقی کو کم کرنا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کی مارکیٹائزیشن کارخانہ دار کی پیداواری ٹیکنالوجی کی سطح پر منحصر ہوگی۔
3. غیر فیرس دھات مسلسل کاسٹنگ
بڑے پیمانے پر تانبے، کانسی، پیتل، سفید تانبے اور دیگر مصنوعات کی پیداوار کے لیے غیر الوہ دھات کی مسلسل کاسٹنگ ایک عام طریقہ بن گیا ہے۔ اس عمل میں، کرسٹلائزر کا معیار مصنوعات کی قابلیت کی شرح اور تنظیمی ڈھانچے کی یکسانیت میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ آئسوسٹیٹک دبانے والا گریفائٹ مواد اپنی بہترین تھرمل چالکتا، تھرمل استحکام، خود چکنا کرنے، گیلا کرنے کے خلاف، اور کیمیائی جڑت کی وجہ سے کرسٹلائزرز بنانے کے لیے ایک مثالی انتخاب بن گیا ہے۔ اس قسم کا کرسٹلائزر الوہ دھاتوں کے مسلسل معدنیات سے متعلق عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے، دھات کے کرسٹلائزیشن کوالٹی کو بہتر بناتا ہے اور اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ مصنوعات تیار کرتا ہے۔
4. دیگر شعبوں میں درخواستیں۔
نیوکلیئر انرجی انڈسٹری، ڈسچارج مشیننگ، اور الوہ دھات کی مسلسل کاسٹنگ کے علاوہ، آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ بھی ڈائمنڈ ٹولز اور ہارڈ اللوائیز، فائبر آپٹک وائر ڈرائنگ مشینوں کے لیے تھرمل فیلڈ پرزوں کے لیے سنٹرنگ مولڈ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ہیٹر، موصلیت کے سلنڈر، وغیرہ)، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کے لیے تھرمل فیلڈ کے اجزاء (جیسے ہیٹر، بیئرنگ فریم وغیرہ)، نیز درست گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجر، مکینیکل سیلنگ پرزے، پسٹن کے حلقے، بیرنگ، راکٹ نوزلز، اور دیگر شعبوں.
خلاصہ طور پر، آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ ایک ملٹی فنکشنل مواد ہے جو بڑے پیمانے پر مختلف شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے نیوکلیئر انرجی انڈسٹری، ڈسچارج مشیننگ، اور الوہ دھات کی مسلسل کاسٹنگ۔ اس کی بہترین کارکردگی اور موافقت اسے بہت سے صنعتی شعبوں میں ناگزیر مواد میں سے ایک بناتی ہے۔ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ کے اطلاق کے امکانات وسیع تر ہوں گے، جس سے مختلف صنعتوں کی ترقی کے لیے مزید مواقع اور چیلنجز سامنے آئیں گے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-29-2023