
زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور کی خصوصیات کو بروئے کار لانے کے حصول میںگریفائٹ مصلوب، ہماری فیکٹری نے ان کی پیداوار اور آپریشن میں وسیع تحقیق اور تلاش کی ہے۔ گریفائٹ مصلوب کے لئے آپریٹنگ ہدایات یہ ہیں:
اعلی طہارت گریفائٹ مصلوب کے لئے خصوصی احتیاطی تدابیر:
مکینیکل اثرات سے پرہیز کریں اور اونچائی سے صلیب کو گرنے یا ان پر حملہ نہ کریں۔ اور اسے خشک اور دور نمی کی شکل میں رکھیں۔ گرم اور خشک ہونے کے بعد پانی کو مت چھونا۔
استعمال کرتے وقت ، شعلہ کو براہ راست مصلوب کے نیچے کی طرف ہدایت کرنے سے گریز کریں۔ شعلہ کی براہ راست نمائش اہم سیاہ نشانات چھوڑ سکتی ہے۔
فرنس کو بند کرنے کے بعد ، کسی بھی باقی ایلومینیم یا تانبے کے مواد کو مصیبت سے ہٹا دیں اور کوئی باقی بچ جانے سے گریز کریں۔
اعتدال میں تیزابیت والے مادے (جیسے بہاؤ) کا استعمال کریں تاکہ کروکیبل کو کریکنگ اور کریکنگ کو روکا جاسکے۔
مواد شامل کرتے وقت ، مصیبت کو مارنے سے گریز کریں اور مکینیکل فورس کے استعمال سے پرہیز کریں۔
گریفائٹ مصلوب کی اسٹوریج اور منتقلی:
اعلی طہارت گریفائٹ مصلوب پانی کے لئے حساس ہیں ، لہذا انہیں نم اور پانی کی نمائش سے محفوظ رکھنا چاہئے۔
سطح کے نقصان سے بچنے پر توجہ دیں۔ کروسبل کو براہ راست فرش پر نہ رکھیں۔ اس کے بجائے ، پیلیٹ یا اسٹیک بورڈ استعمال کریں۔
مصلوب کو منتقل کرتے وقت ، اسے فرش پر ساتھ ساتھ رول کرنے سے گریز کریں۔ اگر اسے عمودی طور پر گھمانے کی ضرورت ہے تو ، نیچے کھرچنے یا کھرچنے کو روکنے کے لئے فرش پر ایک موٹا گتے یا کپڑے رکھیں۔
منتقلی کے دوران ، خاص خیال رکھیں کہ وہ مصلوب کو چھوڑیں یا اس پر حملہ نہ کریں۔
گریفائٹ مصلوب کی تنصیب:
مصیبت اسٹینڈ (کروسیبل پلیٹ فارم) میں وہی یا بڑا قطر ہونا چاہئے جیسا کہ کروسیبل کے نیچے ہے۔ پلیٹ فارم کی اونچائی شعلہ نوزل سے زیادہ ہونی چاہئے تاکہ شعلہ کو براہ راست صلیب تک پہنچنے سے روکا جاسکے۔
اگر پلیٹ فارم کے لئے ریفریکٹری اینٹوں کا استعمال کرتے ہیں تو ، سرکلر اینٹوں کو ترجیح دی جاتی ہے ، اور انہیں بغیر کسی موڑ کے فلیٹ ہونا چاہئے۔ آدھے یا ناہموار اینٹوں کے استعمال سے پرہیز کریں ، اور درآمد شدہ گریفائٹ پلیٹ فارم استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
پگھلنے یا اینیلنگ کے مرکز میں مصلوب اسٹینڈ کو رکھیں ، اور کاربن پاؤڈر ، چاول کی بھوسی راکھ ، یا ریفریکٹری روئی کو کشن کے طور پر استعمال کریں تاکہ مصلوب کو اسٹینڈ پر چپکی ہوئی ہونے سے بچایا جاسکے۔ مصیبت رکھنے کے بعد ، یقینی بنائیں کہ اس کی سطح (روح کی سطح کا استعمال کرتے ہوئے) لگائی جائے۔
فٹ کروسیبلز کا انتخاب کریں جو بھٹی کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو ، اور مصیبت اور بھٹی کی دیوار کے درمیان ایک مناسب خلا (کم از کم (40 ملی میٹر) رکھیں۔
جب کسی اسپاٹ کے ساتھ کسی صلیب کا استعمال کرتے ہو تو ، نیچے اسپاؤٹ اور ریفریکٹری اینٹ کے درمیان تقریبا 30-50 ملی میٹر کی جگہ چھوڑ دیں۔ نیچے کچھ بھی نہ رکھیں ، اور اسپاٹ اور بھٹی کی دیوار کے مابین رابطے کو ہموار کرنے کے لئے ریفریکٹری روئی کا استعمال کریں۔ بھٹی کی دیوار میں فکسڈ ریفریکٹری اینٹوں (تین پوائنٹس) ہونی چاہئیں ، اور گرمی کے بعد تھرمل توسیع کی اجازت دینے کے لئے تقریبا 3 3 ملی میٹر موٹی نالیدار گتے رکھنا چاہئے۔
گریفائٹ مصلوب کو پہلے سے گرم اور خشک کرنا:
کروسیبل کی سطح سے نمی کو ہٹانے میں مدد کے ل use استعمال سے پہلے 4-5 گھنٹوں کے لئے تیل کی بھٹی کے قریب صلیب کو پہلے سے گرم کریں۔
نئے مصلوب کے ل char ، چارکول یا لکڑی کو صلیب کے اندر رکھیں اور نمی کو دور کرنے میں مدد کے ل approximately اسے تقریبا four چار گھنٹوں تک جلا دیں۔
ایک نئے صلیب کے لئے حرارتی وقت کی تجویز کردہ اوقات مندرجہ ذیل ہیں:
0 ℃ سے 200 ℃: آہستہ آہستہ درجہ حرارت کو 4 گھنٹے سے زیادہ بڑھائیں۔
تیل کی بھٹیوں کے لئے: 1 گھنٹہ کے لئے درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھائیں ، 0 ℃ سے 300 to تک ، اور 200 ℃ سے 300 ℃ سے 4 گھنٹے کی ضرورت ہے ،
بجلی کی بھٹیوں کے لئے: 300 ℃ سے 800 ℃ تک 4 گھنٹے حرارتی وقت کی ضرورت ہے ، پھر 4 گھنٹے 300 ℃ سے 400 ℃ سے۔ 400 ℃ سے 600 ℃ تک ، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ کریں اور 2 گھنٹے برقرار رکھیں۔
فرنس کو بند کرنے کے بعد ، تجویز کردہ دوبارہ گرم کرنے کے اوقات مندرجہ ذیل ہیں:
تیل اور بجلی کی بھٹیوں کے لئے: 0 ℃ سے 300 to تک 1 گھنٹے حرارتی وقت کی ضرورت ہے۔ 300 ℃ سے 600 ℃ تک 4 گھنٹے حرارتی وقت کی ضرورت ہے۔ درجہ حرارت کو تیزی سے مطلوبہ سطح تک بڑھا دیں۔
چارجنگ مواد:
جب اعلی طہارت گریفائٹ مصلوب کا استعمال کرتے ہو تو ، بڑے ٹکڑوں کو شامل کرنے سے پہلے چھوٹے کونے کے مواد کو شامل کرکے شروع کریں۔ احتیاط اور خاموشی سے مواد کو صلیب میں رکھنے کے لئے ٹونگس کا استعمال کریں۔ اس کو توڑنے سے روکنے کے لئے صلیب کو اوورلوڈ کرنے سے گریز کریں۔
تیل کی بھٹیوں کے لئے ، 300 ℃ تک پہنچنے کے بعد مواد کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
الیکٹرک فرنس کے لئے:
200 ℃ سے 300 ℃ تک ، چھوٹے مواد شامل کرنا شروع کریں۔ 400 ℃ آگے سے ، آہستہ آہستہ بڑے مواد شامل کریں۔ جب مسلسل پیداوار کے دوران مواد شامل کرتے ہو تو ، ان کو ایک ہی پوزیشن میں شامل کرنے سے گریز کریں تاکہ منہ سے آکسیکرن کو روکنے کے ل .۔
موصلیت الیکٹرک بھٹیوں کے لئے ، ایلومینیم پگھلنے سے پہلے 500 to پر پہلے سے گرم۔
گریفائٹ مصلوب کے استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر:
صلیب کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے زبردستی جگہ لگانے سے گریز کرتے وقت ان کو صلیب میں شامل کرتے وقت احتیاط سے مواد کو سنبھالیں۔
24 گھنٹوں تک مسلسل مصلوب ہونے کے ل their ، ان کی عمر میں توسیع کی جاسکتی ہے۔ ورک ڈے اور فرنس شٹ ڈاؤن کے اختتام پر ، صلیب میں پگھلے ہوئے مواد کو مستحکم اور اس کے نتیجے میں توسیع سے بچنے کے لئے ہٹا دیا جانا چاہئے ، جس کی وجہ سے مصیبت خراب ہونے یا ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔
پگھلنے والے ایجنٹوں کا استعمال کرتے وقت (جیسے ایلومینیم مرکب کے لئے فلوکس یا تانبے کے مرکب کے لئے بوریکس) ، ان کا استعمال تھوڑا سا استعمال کریں تاکہ مصیبت کی دیواروں کو خراب کرنے سے بچیں۔ ایجنٹوں کو شامل کریں جب ایلومینیم پگھل مکمل ہونے سے تقریبا 8 8 منٹ کی دوری پر ہے ، آہستہ سے ہلچل مچانے کے ل them انہیں صلیب دیواروں پر عمل کرنے سے روکنے کے لئے۔
نوٹ: اگر پگھلنے والے ایجنٹ میں 10 than سے زیادہ سوڈیم (این اے) مواد موجود ہے تو ، مخصوص مواد سے بنی ایک خاص صلیب کی ضرورت ہے۔
ہر کام کے دن کے اختتام پر ، جب کہ مصیبت اب بھی گرم ہے ، ضرورت سے زیادہ باقیات کو روکنے کے ل the کسی بھی دھات کو صلیبی دیواروں پر قائم رکھنے والی کسی بھی دھات کو ہٹا دیں ، جو گرمی کی منتقلی اور طولانی تحلیل کے وقت کو متاثر کرسکتی ہے ، جس سے تھرمل توسیع اور ممکنہ مصلوب ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔
ایلومینیم مرکب (تانبے کے مرکب کے لئے ہفتہ وار) کے لئے ہر دو ماہ بعد کروسیبل کی حالت کو جانچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بیرونی سطح کا معائنہ کریں اور فرنس چیمبر کو صاف کریں۔ مزید برآں ، پہننے کو یقینی بنانے کے ل the مصلوب کو گھمائیں ، جو اعلی طہارت گریفائٹ مصلوب کی عمر کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
ان آپریٹنگ ہدایات پر عمل کرتے ہوئے ، صارفین مختلف ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، اپنے گریفائٹ مصلوب کی عمر اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں۔
وقت کے بعد: جولائی 10-2023