مجموعی جائزہ گریفائٹ کروسیبل

جائزہ
گریفائٹ کروسیبلبنیادی خام مال کے طور پر قدرتی فلیک گریفائٹ سے بنایا گیا ہے، اور پلاسٹک ریفریکٹری مٹی یا کاربن کے ساتھ بائنڈر کے طور پر پروسیس کیا جاتا ہے۔ اس میں اعلی درجہ حرارت مزاحمت، مضبوط تھرمل چالکتا، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور طویل خدمت زندگی کی خصوصیات ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے دوران، تھرمل توسیع کا گتانک چھوٹا ہوتا ہے، اور اس میں تیز ٹھنڈک اور حرارت کے لیے مخصوص تناؤ مزاحمت کی کارکردگی ہوتی ہے۔ اس میں تیزابیت اور الکلائن محلول کے خلاف مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے، بہترین کیمیائی استحکام ہے، اور پگھلنے کے عمل کے دوران کسی کیمیائی رد عمل میں حصہ نہیں لیتا ہے۔ گریفائٹ کروسیبل کی اندرونی دیوار ہموار ہے، اور پگھلے ہوئے دھاتی مائع کا رساؤ اور کروسیبل کی اندرونی دیوار سے چپکنا آسان نہیں ہے، جس سے دھاتی مائع میں بہاؤ کی صلاحیت اور کاسٹنگ کی صلاحیت اچھی ہوتی ہے، جو کاسٹ کرنے اور مختلف مختلف سانچوں کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔ مندرجہ بالا عمدہ خصوصیات کی وجہ سے، گریفائٹ کروسیبلز مصر کے آلے کے اسٹیل اور الوہ دھاتوں اور ان کے مرکب کو سملٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

قسم
گریفائٹ crucibles بنیادی طور پر دھاتی مواد کے پگھلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جو دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: قدرتی گریفائٹ اور مصنوعی گریفائٹ.
1) قدرتی گریفائٹ
یہ بنیادی طور پر مٹی اور دیگر ریفریکٹری خام مال کے اضافے کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر قدرتی فلیک گریفائٹ سے بنا ہے۔ اسے عام طور پر مٹی کا گریفائٹ کروسیبل کہا جاتا ہے، جبکہ کاربن بائنڈر ٹائپ کروسیبل اسفالٹ کے ساتھ بائنڈر کے طور پر بنایا جاتا ہے۔ یہ مکمل طور پر مٹی کی سنٹرنگ فورس سے بنایا گیا ہے اور اسے ہوئی مٹی بائنڈر ٹائپ کروسیبل کہا جاتا ہے۔ سابق میں اعلی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ یہ اسٹیل، تانبے، تانبے کے مرکب اور دیگر الوہ دھاتوں کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کے مختلف سائز اور پگھلنے کی صلاحیت 250 گرام سے 500 کلوگرام تک ہوتی ہے۔
اس قسم کے کروسیبل میں لوازمات شامل ہوتے ہیں جیسے سکیمنگ اسپون، ڈھکن، جوائنٹ رنگ، کروسیبل سپورٹ، اور سٹرنگ راڈ۔
2) مصنوعی گریفائٹ
اوپر ذکر کردہ قدرتی گریفائٹ کروسیبلز میں عام طور پر تقریباً 50% مٹی کے معدنیات ہوتے ہیں، جب کہ مصنوعی گریفائٹ کروسیبلز میں نجاست (راکھ کا مواد) 1% سے بھی کم ہوتی ہے، جو اعلیٰ پاکیزگی والی دھاتوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اعلی پاکیزگی والے گریفائٹ بھی ہیں جن کو صاف کرنے کے خصوصی علاج سے گزرا ہے (راکھ کا مواد <20ppm)۔ مصنوعی گریفائٹ کروسیبلز کو اکثر قیمتی دھاتوں، اعلیٰ پاکیزگی والی دھاتوں، یا اعلیٰ پگھلنے والی دھاتوں اور آکسائیڈز کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کو سٹیل میں گیس کے تجزیہ کے لیے کروسیبل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پیداواری عمل
گریفائٹ کروسیبلز کی تیاری کے عمل کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ہینڈ مولڈنگ، گردشی مولڈنگ، اور کمپریشن مولڈنگ۔ کروسیبل کا معیار مولڈنگ کے طریقہ کار سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ تشکیل کا طریقہ کروسیبل باڈی کی ساخت، کثافت، پوروسیٹی اور مکینیکل طاقت کا تعین کرتا ہے۔
روٹری یا کمپریشن مولڈنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے خصوصی مقاصد کے لیے ہاتھ سے مولڈ کروسیبلز نہیں بنائے جا سکتے۔ روٹری مولڈنگ اور ہینڈ مولڈنگ کو ملا کر کچھ خاص شکل کی کروسیبلز بنائی جا سکتی ہیں۔
روٹری مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں روٹری کین مشین مولڈ کو چلانے کے لیے چلاتی ہے اور کروسیبل مولڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے مٹی کو باہر نکالنے کے لیے اندرونی چاقو کا استعمال کرتی ہے۔
کمپریشن مولڈنگ دباؤ کے سازوسامان کا استعمال ہے جیسے تیل کا دباؤ، پانی کا دباؤ، یا ہوا کے دباؤ کو متحرک توانائی کے طور پر، اسٹیل کے سانچوں کو پلاسٹک کے اوزار کے طور پر کروسیبل بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ روٹری مولڈنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس میں سادہ عمل، مختصر پروڈکشن سائیکل، زیادہ پیداوار اور کارکردگی، کم محنت کی شدت، کم مولڈنگ نمی، کم کروسیبل سکڑنے اور پوروسیٹی، اعلیٰ مصنوعات کے معیار اور کثافت کے فوائد ہیں۔

دیکھ بھال اور تحفظ
گریفائٹ کروسیبلز کو نمی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ گریفائٹ کروسیبلز نمی سے سب سے زیادہ ڈرتے ہیں، جس کا معیار پر اہم اثر پڑ سکتا ہے۔ اگر نم کروسیبل کے ساتھ استعمال کیا جائے تو یہ کریکنگ، پھٹنے، کنارے گرنے اور نیچے گرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پگھلی ہوئی دھات کے نقصان اور یہاں تک کہ کام سے متعلق حادثات بھی ہو سکتے ہیں۔ لہذا، گریفائٹ کروسیبلز کو ذخیرہ کرنے اور استعمال کرتے وقت، نمی کی روک تھام پر توجہ دی جانی چاہیے۔
گریفائٹ کروسیبلز کو ذخیرہ کرنے کے لیے گودام خشک اور ہوادار ہونا چاہیے، اور درجہ حرارت 5 ℃ اور 25 ℃ کے درمیان برقرار رکھا جانا چاہیے، نسبتاً نمی 50-60% کے ساتھ۔ نمی سے بچنے کے لیے کروسیبلز کو اینٹوں کی مٹی یا سیمنٹ کی زمین پر ذخیرہ نہیں کیا جانا چاہیے۔ بلک گریفائٹ کروسیبل کو لکڑی کے فریم پر رکھنا چاہیے، ترجیحاً زمین سے 25-30 سینٹی میٹر اوپر؛ لکڑی کے ڈبوں، اختر کی ٹوکریوں، یا بھوسے کے تھیلوں میں پیک کیے ہوئے، سلیپرز کو پیلیٹ کے نیچے رکھنا چاہیے، زمین سے 20 سینٹی میٹر سے کم نہیں۔ سلیپرز پر فیلٹ کی ایک تہہ لگانا نمی کی موصلیت کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ اسٹیکنگ کی ایک مخصوص مدت کے دوران، یہ ضروری ہے کہ نچلی تہہ کو الٹا اسٹیک کیا جائے، ترجیحاً اوپری اور نچلی تہوں کو ایک دوسرے کا سامنا ہو۔ اسٹیکنگ اور اسٹیکنگ کے درمیان وقفہ زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔ عام طور پر، اسٹیکنگ ہر دو مہینے میں ایک بار کیا جانا چاہئے. اگر زمین کی نمی زیادہ نہ ہو تو ہر تین ماہ میں ایک بار اسٹیکنگ کی جا سکتی ہے۔ مختصر میں، بار بار اسٹیکنگ اچھا نمی پروف اثر حاصل کر سکتا ہے.