کاسٹنگ کے مستقل عمل میں کلیدی ریفریکٹری: ٹنڈش سے سڑنا تک ایک مضبوط سرپرست

اسٹیل مسلسل معدنیات سے متعلق عمل میں ، اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا اسٹیل لڈلے سے کرسٹلائزر تک جاتا ہے ، جو کلیدی اجزاء کی ایک سیریز سے گزرتا ہے ، اور یہ اجزاء مستحکم اور ناقابل اعتبار ہیں ، جو براہ راست یہ طے کرتا ہے کہ آیا معدنیات سے متعلق مسلسل پیداوار ہموار ہوسکتی ہے اور بلٹ کا معیار اچھا ہے۔ آج ، آئیے مسلسل معدنیات سے متعلق عمل میں کئی اہم ریفریکٹری مواد پر اچھی طرح سے نظر ڈالیں ، بشمول ٹنڈش کفن ، ڈوبے ہوئے نوزل ​​، ریفریکٹری نوزل ​​， لاڈلی کفن ， ٹنڈش ریفریکٹری ， ٹنڈش ریفریکٹری ， لاڈلی نوزل ​​， ڈوبے ہوئے انٹری نوزل ​​， اور ان کا اندازہ کریں کہ وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں ، اور وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں ، وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں ، اور وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں ، اور وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں ، اور وہ کیا کردار ادا کرتے ہیں۔

ٹنڈش کفن: اوپر سے نیچے تک ، الگ تھلگ آکسیکرن

ٹنڈش کا ٹنڈش کفن ایک کلیدی جزو ہے جو ٹنڈش اور سڑنا کو جوڑتا ہے۔ یہ ایک پل کی طرح ہے ، جس میں پگھلے ہوئے اسٹیل کو ٹنڈش سے سڑنا میں مستقل طور پر رہنمائی کرنا ہے ، اور ایک اہم مشن کو بھی کندھا دیتا ہے - پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہوا سے رابطہ کرنے اور ثانوی آکسیکرن سے بچنے سے روکتا ہے۔ عام طور پر ، ٹنڈش لمبا نوزل ​​ہائی ایلومینیم یا ایلومینیم کاربن ریفریکٹری مواد سے بنا ہوتا ہے ، جو اسے اچھ thermal ی تھرمل جھٹکا مزاحمت ، کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے ، تاکہ یہ سخت کام کرنے والے ماحول میں اپنی پوزیشن پر قائم رہ سکے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
تھرمل جھٹکے کو پہنچنے والے نقصان: مسلسل معدنیات سے متعلق ، ٹنڈش کے لمبے پانی کے منہ کو درجہ حرارت کی سخت تبدیلیوں کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے ، اور تھوڑی دیر کے لئے یہ گرم اور ٹھنڈا ہوتا ہے ، جس سے تھرمل تناؤ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے ، اور ایک طویل وقت کے بعد ، دراڑیں نمودار ہوسکتی ہیں ، یا اس سے بھی براہ راست فریکچر ہوسکتی ہیں۔
پگھلا ہوا اسٹیل کا کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا اسٹیل ایک "کٹاؤ ماسٹر" کی طرح ہے ، جو لمبی نوزل ​​کی اندرونی دیوار کو مستقل طور پر کھڑا کرتا ہے ، اور اس وجہ سے لمبی نوزل ​​کی خدمت زندگی کم کردی جاتی ہے۔
ایلومینا رکاوٹ: پگھلے ہوئے اسٹیل میں ایلومینا شمولیت ایک "چھوٹی چال" کی طرح ہوتی ہے ، خاص طور پر لمبے پانی کے منہ کی اندرونی دیوار میں جمع کرنا ، چینل کو مسدود کرنا ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کا بہاؤ ہموار نہیں ہے۔
ترقیاتی رجحان
نئی ریفریکریوں کی ترقی: اب نینو ٹکنالوجی زیادہ سے زیادہ طاقتور ، نانو ٹکنالوجی کے ساتھ تیار کردہ ریفریکٹری مواد کی اعلی طاقت ہے ، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت بہتر ہے ، اور توقع کی جارہی ہے کہ مستقبل میں طویل عرصے سے پانی کے منہ میں بڑا کردار ادا کرے گا۔
بہتر ساختی ڈیزائن: لمبی نوزل ​​کی شکل اور سائز کو بہتر بنانے سے ، پگھلا ہوا اسٹیل زیادہ آسانی سے بہہ سکتا ہے اور ایلومینا جمع کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
اعلی درجے کی کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: اینٹی آکسیکرن اور اینٹی ایروژن کوٹنگ کے ساتھ لمبی نوزل ​​کی اندرونی دیوار کوٹنگ "حفاظتی لباس" کی ایک پرت کو لگانے کے مترادف ہے ، اور خدمت کی زندگی کو بہت بڑھایا جاسکتا ہے۔

ڈوبے ہوئے نوزل: استحکام کو فروغ دینے کے لئے عین مطابق کنٹرول

ڈوبے ہوئے نوزل ​​سڑنا کے اوپر نصب ہیں اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو سڑنا میں انجیکشن لگانے کے لئے ایک کلیدی جزو ہے۔ اس کا کردار چھوٹا نہیں ہے ، نہ صرف پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی شرح اور سمت کو کنٹرول کرسکتا ہے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو چھڑکنے اور ثانوی آکسیکرن کو روک سکتا ہے ، بلکہ سڑنا میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی یکساں استحکام کو بھی فروغ دیتا ہے ، جس کا کاسٹنگ بلٹ کے معیار پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے اسٹیل میں طویل مدتی وسرجن ، وسرجن نوزل ​​سنگین کٹاؤ اور کٹاؤ کا مقابلہ کرتا ہے ، بالکل اسی طرح جو ہوا اور بارش میں تیز رفتار رکھتا ہے ، اور دباؤ بہت بڑا ہے۔
تھرمل تناؤ کریکنگ: ٹنڈش لمبے نوزل ​​کی طرح ، اس کو درجہ حرارت کی سخت تبدیلیوں کا بھی مقابلہ کرنا پڑتا ہے ، اور تھرمل تناؤ آسانی سے دراڑوں کا باعث بن سکتا ہے۔
ایلومینا پلگنگ: یہ ایک بارہماسی مسئلہ بھی ہے ، الومینا شمولیت کا جمع ہونا پگھلے ہوئے اسٹیل کے معمول کے بہاؤ کو متاثر کرے گا۔
ترقیاتی رجحان
اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کی ترقی: جیسے زرکونیم کاربن ، میگنیشیم کاربن اور دیگر اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد ، وسرجن نوزل ​​کی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بناسکتے ہیں ، جس سے یہ زیادہ پائیدار بن جاتا ہے۔
نوزل ڈھانچے کو بہتر بنائیں: نوزل ​​کی شکل اور سائز کو معقول طور پر ڈیزائن کریں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی حالت کو بہتر بنائیں ، اور ایلومینا کے جمع کو کم کریں۔
برقی مقناطیسی بریکنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: ڈوبے ہوئے نوزل ​​کے قریب برقی مقناطیسی فیلڈ کا اطلاق پگھلے ہوئے اسٹیل پر "کنٹرولر" لگانے کے مترادف ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی شرح اور سمت کو کنٹرول کرسکتا ہے اور نوزل ​​پر پگھلے ہوئے اسٹیل کی لعنت کو کم کرسکتا ہے۔

ریفریکٹری نوزل: پگھلا ہوا اسٹیل ، ہموار نقل و حمل کو کنٹرول کریں

ریفریکٹری نوزل ​​لاڈلے کے نچلے حصے میں نصب ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی رفتار اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے بنیادی طور پر ذمہ دار ہے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے چھڑکنے اور ثانوی آکسیکرن کو روکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا اسٹیل آسانی سے ٹنڈش میں بہہ سکتا ہے ، اور اس کے بعد کے مسلسل معدنیات سے متعلق کام کے لئے ایک اچھی بنیاد بچھاتا ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ طویل مدتی رابطہ ، سنگین کٹاؤ اور کٹاؤ کا مقابلہ کرتے ہیں ، اس کی کارکردگی ایک عمدہ امتحان ہے۔
تھرمل تناؤ کریکنگ: درجہ حرارت کی شدید تبدیلی تھرمل تناؤ پیدا کرنا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑیں پڑتی ہیں ، جس سے اس کے معمول کے کام کو متاثر ہوتا ہے۔
ایلومینا کلوگنگ: الومینا شمولیت نوزل ​​کی اندرونی دیوار پر جمع کرواتی ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ میں رکاوٹ ہوگی اور پیداوار کی کارکردگی کو کم کرے گی۔
ترقیاتی رجحان
نئے ریفریکٹری مواد کی ترقی: سلیکن کاربائڈ ، سلیکن نائٹریڈ اور دیگر اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کا استعمال ، اس کی سنکنرن مزاحمت اور تھرمل جھٹکے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔
نوزل کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں: پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو زیادہ معقول بنانے اور ایلومینا کے جمع کو کم کرنے کے لئے نوزل ​​کی شکل اور سائز کو بہتر بنائیں۔
اعلی درجے کی کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: اس کی حفاظت کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے اینٹی آکسیکرن اور اینٹی ایروژن کوٹنگ کے ساتھ پانی کی دکان کی اندرونی دیوار کوٹنگ۔

لاڈلی کفن: لڈلے کو مربوط کرنا ، ہوا کو الگ تھلگ کرنا

لاڈلے کفن کو لاڈلی اور ٹنڈش کے ساتھ جڑا ہوا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کو لاڈلی سے ٹنڈش کی رہنمائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہوا سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے ، ثانوی آکسیکرن سے بچتا ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ عام طور پر اعلی ایلومینیم یا ایلومینیم کاربن ریفریکٹری مادے سے بنا ہوتا ہے ، جس میں اچھ thermal ی تھرمل جھٹکا مزاحمت ، کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
تھرمل جھٹکا نقصان: مستقل معدنیات سے متعلق عمل میں درجہ حرارت ڈرامائی طور پر تبدیل ہوتا ہے ، جس سے تھرمل تناؤ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑیں اور یہاں تک کہ فریکچر بھی ہوتے ہیں۔
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کا کٹاؤ اور کٹاؤ اس کی خدمت کی زندگی کو مختصر کردے گا۔
ایلومینا پلگنگ: طویل نوزل ​​کی اندرونی دیوار پر پگھلے ہوئے اسٹیل ڈپازٹ میں ایلومینا شمولیت ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو متاثر کرتی ہے۔
ترقیاتی رجحان
نئے ریفریکٹری مواد کی ترقی: نینو ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ ریفریکٹری مواد سے ان کی کارکردگی میں بہتری لانے کی توقع کی جاتی ہے۔
ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں: لمبی نوزل ​​کی شکل اور سائز کو بہتر بنائیں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی حالت کو بہتر بنائیں۔
اعلی درجے کی کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق کریں: کوٹنگ کو اپنی خدمت کی زندگی میں توسیع کے لئے لگائیں۔

ٹنڈش ریفریکٹری: پگھلا ہوا اسٹیل ، مستحکم ڈھانچہ

ٹنڈش ریفریکٹری مواد کو ٹنڈش استر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس کا بنیادی کام اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کے کٹاؤ اور کٹاؤ کا مقابلہ کرنا ، ٹنڈش کے ساختی استحکام کو برقرار رکھنا ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے لئے ایک محفوظ اور قابل اعتماد "عارضی رہائش" فراہم کرنا ہے۔ یہ عام طور پر اعلی ایلومینیم ، میگنیشیم ، زرکونیم اور دیگر ریفریکٹری مواد سے بنا ہوتا ہے ، جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور تیز مزاحمت ہوتی ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ طویل مدتی رابطہ ، سنگین کٹاؤ اور کٹاؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
تھرمل تناؤ کریکنگ: درجہ حرارت میں تبدیلی آسانی سے تھرمل تناؤ پیدا کرتی ہے ، جس کی وجہ سے دراڑ پڑ جاتی ہے۔
ایلومینا جمع: پگھلے ہوئے اسٹیل میں الومینا شمولیت اس کی سطح پر جمع ہوتی ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔
ترقیاتی رجحان
اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کی ترقی: ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ریفریکٹری مواد تیار کرنے کے لئے نینو ٹکنالوجی کا استعمال۔
معمار کے عمل کو بہتر بنائیں: معمار کے عمل کو بہتر بنائیں ، اس کی سالمیت اور استحکام کو بہتر بنائیں۔
جدید کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: توسیع شدہ خدمت کی زندگی کے لئے کوٹنگ۔

لاڈلے نوزل: کنٹرول کا بہاؤ ، ترسیل کو یقینی بنائیں

لاڈلی نوزل ​​لاڈلے کے نچلے حصے میں نصب کیا جاتا ہے ، جو لاڈلی کی بہاؤ کی رفتار اور بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے ، لاڈلی کے چھڑکنے اور ثانوی آکسیکرن کو روکتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لاڈلی آسانی سے ٹنڈش میں بہہ سکے ، جو بڈلی کنونج کے عمل میں ایک اہم رکاوٹ ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ: طویل مدتی اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ کا مقابلہ کریں۔
تھرمل تناؤ کریکنگ: درجہ حرارت میں تبدیلی تھرمل تناؤ کا باعث بنتی ہے ، جس میں شگاف پڑنا آسان ہے۔
ایلومینا کلگنگ: الومینا شمولیت کا جمع ہونا پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو متاثر کرتا ہے۔
ترقیاتی رجحان
نئے ریفریکٹری مواد کی ترقی: سلیکن کاربائڈ ، سلیکن نائٹریڈ اور دیگر اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کا استعمال ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل .۔
نوزل ڈھانچے کو بہتر بنائیں: شکل اور سائز کو بہتر بنائیں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی حالت کو بہتر بنائیں۔
جدید کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: توسیع شدہ خدمت کی زندگی کے لئے کوٹنگ۔
وسرجن inlet: پگھلے ہوئے اسٹیل کی رہنمائی کریں اور استحکام کو فروغ دیں
وسرجن انلیٹ سڑنا کے اوپر نصب ہے ، اور اس کا بنیادی کام پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی شرح اور سمت کو کنٹرول کرنا ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے چھڑکنے اور ثانوی آکسیکرن کو روکنا ہے ، اور سڑنا میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی یکساں استحکام کو فروغ دینا ہے ، جو کاسٹنگ بلٹ کے معیار میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔
چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا
پگھلا ہوا اسٹیل کٹاؤ اور کٹاؤ: اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے اسٹیل میں طویل مدتی وسرجن ، جس میں سنگین کٹاؤ اور کٹاؤ ہوتا ہے۔
تھرمل تناؤ کریکنگ: درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے ، جو آسانی سے دراڑوں کا باعث بن سکتا ہے۔
ایلومینا رکاوٹ: ٹنڈش لانگ نوزل ​​کی طرح ، اسے ایلومینا رکاوٹ کے مسئلے کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ترقیاتی رجحان
اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کی ترقی: اس کی سنکنرن مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے زرکونیم کاربن ، میگنیشیم کاربن اور دیگر اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کا استعمال۔
نوزل ڈھانچے کو بہتر بنائیں: شکل اور سائز کو بہتر بنائیں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی حالت کو بہتر بنائیں۔
برقی مقناطیسی بریک ٹکنالوجی کا اطلاق: پگھلے ہوئے اسٹیل کی بہاؤ کی شرح اور سمت کو کنٹرول کرنے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی فلش کو نوزل ​​تک کم کرنے کے لئے برقی مقناطیسی فیلڈ کا اطلاق ہوتا ہے۔