ہم 1983 سے دنیا کی ترقی میں مدد کرتے ہیں۔

پگھلا ہوا تانبا ڈالنے کے لیے کروسیبل ڈالنا

مختصر تفصیل:

A کروسیبل ڈالناایک خصوصی ٹول ہے جو پگھلی ہوئی دھاتوں جیسے ایلومینیم، تانبا، سونا، اور دیگر مرکب دھاتوں کو موثر اور کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ سامان فاؤنڈریوں میں کاسٹنگ کے عمل کے لیے ضروری ہے، کیونکہ یہ پگھلی ہوئی دھات کی بھٹی سے سانچوں میں محفوظ منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے مواد سے بنایا گیا ہے جو انتہائی درجہ حرارت اور تھرمل جھٹکا برداشت کر سکتا ہے، ڈالنے والے کروسیبل مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں اہم اجزاء ہیں جہاں درستگی اور حفاظت سب سے اہم ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

کروسیبل کوالٹی

ہزارہا بدبو کو برداشت کرتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

اعلی تھرمل چالکتا

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

 

اعلی تھرمل چالکتا
انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

تکنیکی وضاحتیں

 

گریفائٹ /٪ 41.49
SiC / % 45.16
B/C/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
بلک کثافت / g·cm⁻³ 2.20
ظاہری پوروسیٹی /٪ 10.8
کرشنگ طاقت / MPa (25℃) 28.4
ٹوٹنے کا ماڈیولس / MPa (25℃) 9.5
آگ مزاحمت کا درجہ حرارت / ℃ >1680
تھرمل جھٹکا مزاحمت / ٹائمز 100

 

شکل/فارم A (ملی میٹر) B (ملی میٹر) C (ملی میٹر) ڈی (ملی میٹر) E x F زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 درخواست پر
A 1050 440 360 170 380x440 درخواست پر
B 1050 440 360 220 ⌀380 درخواست پر
B 1050 440 360 245 ⌀440 درخواست پر
A 1500 520 430 240 400x520 درخواست پر
B 1500 520 430 240 ⌀400 درخواست پر

عمل کا بہاؤ

پریسجن فارمولیشن
Isostatic پریسنگ
ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ
سطح کی افزائش
سخت معیار کا معائنہ
سیفٹی پیکیجنگ

1. صحت سے متعلق تشکیل

اعلی طہارت گریفائٹ + پریمیم سلکان کاربائیڈ + ملکیتی بائنڈنگ ایجنٹ۔

.

2. Isostatic دبانا

2.2g/cm³ تک کثافت | دیوار کی موٹائی رواداری ±0.3m

.

3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3D نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دینے والی SiC پارٹیکل ری کرسٹلائزیشن

.

4. سطح کی افزائش

اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ → 3× بہتر سنکنرن مزاحمت

.

سخت معیار کا معائنہ

مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کے لیے منفرد ٹریکنگ کوڈ

.

سیفٹی پیکیجنگ

جھٹکا جذب کرنے والی پرت + نمی کی رکاوٹ + مضبوط سانچے

.

پروڈکٹ کی درخواست

گیس پگھلنے والی بھٹی

گیس پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

مزاحمتی بھٹی

مزاحمت پگھلنے والی بھٹی

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

مواد:

ہماریبیلناکار کروسیبلاسے isostatically پریسڈ سلکان کاربائیڈ گریفائٹ سے تیار کیا گیا ہے، ایک ایسا مواد جو غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین تھرمل چالکتا پیش کرتا ہے، جو اسے صنعتی سمیلٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک ضروری ٹول بناتا ہے۔

  1. Silicon Carbide (SiC): سلکان کاربائیڈ اپنی انتہائی سختی اور پہننے اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے کیمیائی رد عمل کو برداشت کر سکتا ہے، تھرمل تناؤ میں بھی اعلیٰ استحکام پیش کرتا ہے، جو درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کے دوران کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
  2. قدرتی گریفائٹ: قدرتی گریفائٹ غیر معمولی تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے، جس سے کروسیبل میں گرمی کی تیز اور یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ روایتی مٹی پر مبنی گریفائٹ کروسیبلز کے برعکس، ہمارا بیلناکار کروسیبل اعلیٰ پاکیزگی والے قدرتی گریفائٹ کا استعمال کرتا ہے، جو حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
  3. آئسوسٹیٹک پریسنگ ٹیکنالوجی: کروسیبل کو ایڈوانسڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، بغیر کسی اندرونی یا بیرونی نقائص کے یکساں کثافت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کراسبل کی طاقت اور کریک مزاحمت کو بڑھاتی ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس کی پائیداری کو بڑھاتی ہے۔

 

کارکردگی:

  1. اعلی تھرمل چالکتا: سلنڈرکل کروسیبل اعلی تھرمل چالکتا کے مواد سے بنایا گیا ہے جو تیز رفتار اور حتی کہ گرمی کی تقسیم کی اجازت دیتا ہے۔ یہ توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے سملٹنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ روایتی کروسیبلز کے مقابلے میں، تھرمل چالکتا میں 15%-20% اضافہ ہوتا ہے، جس سے ایندھن کی اہم بچت اور تیز پیداواری سائیکل ہوتے ہیں۔
  2. بہترین سنکنرن مزاحمت: ہمارے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز پگھلی ہوئی دھاتوں اور کیمیکلز کے سنکنرن اثرات کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، طویل استعمال کے دوران کروسیبل کے استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ انہیں ایلومینیم، تانبے، اور مختلف دھاتی مرکبات کو پگھلانے کے لیے مثالی بناتا ہے، دیکھ بھال اور متبادل تعدد کو کم کرتا ہے۔
  3. توسیعی خدمت زندگی: اس کی اعلی کثافت اور اعلی طاقت کی ساخت کے ساتھ، ہمارے بیلناکار کروسیبل کی عمر روایتی مٹی کے گریفائٹ کروسیبل سے 2 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ کریکنگ اور پہننے کی اعلیٰ مزاحمت آپریشنل زندگی کو بڑھاتی ہے، ڈاؤن ٹائم اور متبادل اخراجات کو کم کرتی ہے۔
  4. اعلی آکسیکرن مزاحمت: ایک خاص طور پر تیار کردہ مواد کی ساخت مؤثر طریقے سے گریفائٹ کے آکسیکرن کو روکتی ہے، اعلی درجہ حرارت پر انحطاط کو کم کرتی ہے اور کروسیبل کی زندگی کو مزید بڑھاتی ہے۔
  5. اعلیٰ مکینیکل طاقت: isostatic دبانے کے عمل کی بدولت، کروسیبل غیر معمولی مکینیکل طاقت پر فخر کرتا ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اپنی شکل اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ اسے سملٹنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے جس کے لیے ہائی پریشر اور مکینیکل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد:

  • مواد کے فوائد: قدرتی گریفائٹ اور سلکان کاربائیڈ کا استعمال اعلی تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، سخت، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں دیرپا کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
  • اعلی کثافت کا ڈھانچہ: Isostatic پریسنگ ٹیکنالوجی اندرونی خالی جگہوں اور دراڑوں کو ختم کرتی ہے، توسیعی استعمال کے دوران کروسیبل کی استحکام اور طاقت کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
  • اعلی درجہ حرارت کا استحکام: 1700 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل، یہ کروسیبل دھاتوں اور مرکبات پر مشتمل مختلف سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کے عمل کے لیے مثالی ہے۔
  • توانائی کی کارکردگی: اس کی اعلی حرارت کی منتقلی کی خصوصیات ایندھن کی کھپت کو کم کرتی ہے، جبکہ ماحول دوست مواد آلودگی اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

ہمارے اعلیٰ کارکردگی والے سلنڈرکل کروسیبل کا انتخاب نہ صرف آپ کی سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بڑھا دے گا بلکہ توانائی کی کھپت کو بھی کم کرے گا، آلات کی عمر میں توسیع کرے گا، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرے گا، بالآخر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔

اہم خصوصیات:

  1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:
    • ڈالنے والے کروسیبل کو جدید مواد جیسے سلیکن کاربائیڈ یا گریفائٹ سے تیار کیا گیا ہے، جو بہترین تھرمل مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ یہ مواد پگھلی ہوئی دھاتوں کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، کروسیبل کی لمبی عمر اور قابل اعتماد کو یقینی بناتے ہیں۔
  2. موثر ڈالنے کا طریقہ کار:
    • کروسیبل کو ٹونٹی یا ٹیپرڈ کنارے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ہموار اور کنٹرول شدہ ڈالنے کو قابل بناتا ہے۔ یہ اسپلیج کو کم کرتا ہے اور حادثات کے خطرے کو کم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پگھلی ہوئی دھات درست طریقے سے سانچے میں منتقل ہو جائے۔
  3. بہتر پائیداری:
    • شدید گرمی کے متواتر نمائش کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا، کروسیبل انتہائی پائیدار ہے اور کریکنگ، ڈیفارمیشن، اور تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، یہاں تک کہ مشکل حالات میں بھی طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
  4. صلاحیت کی حد:
    • ڈالنے والی کروسیبل مختلف کاسٹنگ آپریشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز اور صلاحیتوں میں آتی ہیں۔ چاہے چھوٹے پیمانے کی فاؤنڈریوں کے لیے ہو یا بڑی صنعتی پیداواری لائنوں کے لیے، یہ کروسیبلز متنوع ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
  5. مرضی کے مطابق ڈیزائن:
    • ایپلی کیشن پر منحصر ہے، کروسیبل ڈالنے کو مخصوص خصوصیات کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے جیسے کہ دستی آپریشن کے لیے ہینڈلز یا خودکار نظاموں کے لیے ٹیلٹنگ میکانزم، آپریشن کے دوران استعمال میں آسانی اور حفاظت کو بڑھانا۔
  6. تھرمل چالکتا:
    • کروسیبل میں استعمال ہونے والے مواد بہترین تھرمل چالکتا کی اجازت دیتے ہیں، جو ڈالنے کے عمل کے دوران پگھلی ہوئی دھات کی روانی کو برقرار رکھنے، گرمی کے نقصان کو کم کرنے اور کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
    • یہ عمل مینوفیکچرنگ کے دوران کروسیبل کے تمام اطراف پر حتیٰ کہ دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایسی پروڈکٹ ہوتی ہے جو مضبوط، زیادہ قابل اعتماد، اور ایلومینیم پگھلنے کی انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوتی ہے۔ روایتی طریقوں کے مقابلے میں، isostatic پریسنگ ایک اعلیٰ پروڈکٹ فراہم کرتا ہے، جو بہتر تھرمل چالکتا، کریک مزاحمت اور مجموعی طور پر پائیداری پیش کرتا ہے۔
    • فوائد:

      1. صحت سے متعلق ڈالنا:
        • کروسیبل کا ڈیزائن پگھلی ہوئی دھات کے کنٹرول شدہ بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، ضیاع کو کم کرتا ہے اور سانچوں کو درست طریقے سے بھرتا ہے، جس سے کم نقائص کے ساتھ اعلیٰ معیار کی کاسٹنگ ہوتی ہے۔
      2. آپریشن میں حفاظت:
        • ایک مستحکم اور کنٹرول شدہ ڈالنے کا طریقہ کار پیش کرنے سے، چھڑکنے یا چھڑکنے کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے، جو کارکنوں اور آلات کو پگھلی ہوئی دھاتوں کو سنبھالنے سے منسلک خطرات سے بچاتا ہے۔
      3. مختلف دھاتوں کے ساتھ مطابقت:
        • ڈالنے والی کروسیبلز کو پگھلی ہوئی دھاتوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول ایلومینیم، تانبا، سونا، چاندی اور پیتل۔ یہ استعداد انہیں مختلف صنعتوں جیسے زیورات سازی، آٹوموٹو کاسٹنگ، اور بھاری صنعتی پیداوار میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔
      4. تھرمل شاک مزاحمت:
        • ان کروسیبلز کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے مواد تھرمل جھٹکے کے لیے انتہائی مزاحم ہوتے ہیں، یعنی وہ کریکنگ یا گرے بغیر درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کر سکتے ہیں، جو وقت کے ساتھ ساتھ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
      5. لاگت سے موثر:
        • ڈالنے والے کروسیبل کی لمبی عمر اور پائیداری بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے، جس سے یہ فاؤنڈریوں کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اختیار بن جاتا ہے جو اپنی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں۔

      درخواستیں:

      • میٹل کاسٹنگ انڈسٹری: بڑے پیمانے پر دھاتوں کو درستگی کے ساتھ سانچوں میں ڈالنے کے لیے فاؤنڈریوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
      • زیورات کی تیاری: زیورات کی تیاری کے دوران سونے اور چاندی جیسی قیمتی دھاتیں ڈالنے کے لیے مثالی۔
      • آٹوموٹو اور ایرو اسپیس: انجن کے پرزوں اور دیگر اہم اجزاء کی کاسٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلیٰ معیار کے دھاتی کام کی ضرورت ہوتی ہے۔
      • صنعتی دھاتی پیداوار: دھات کاری اور پیداواری عمل کے مختلف مراحل کے دوران پگھلی ہوئی دھاتوں کی منتقلی کے لیے موزوں ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: روایتی گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز کے کیا فوائد ہیں؟

اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: 1800 ° C طویل مدتی اور 2200 ° C قلیل مدتی ( بمقابلہ ≤ 1600 ° C گریفائٹ کے لئے) برداشت کر سکتا ہے۔
لمبی عمر: 5x بہتر تھرمل جھٹکا مزاحمت، 3-5x طویل اوسط سروس کی زندگی.
صفر آلودگی: کاربن کی رسائی نہیں، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بنانا۔

Q2: ان کروسیبلز میں کون سی دھاتیں پگھلائی جا سکتی ہیں؟
عام دھاتیں۔: ایلومینیم، تانبا، زنک، سونا، چاندی وغیرہ۔
رد عمل والی دھاتیں۔: لیتھیم، سوڈیم، کیلشیم (Si₃N₄ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
ریفریکٹری دھاتیں۔: ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹائٹینیم (ویکیوم/انریٹ گیس کی ضرورت ہے)۔

Q3: کیا نئی کروسیبلز کو استعمال سے پہلے پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے؟
لازمی بیکنگ: آہستہ آہستہ 300 ° C پر گرم کریں → 2 گھنٹے تک پکڑے رکھیں (بقیہ نمی کو ہٹاتا ہے)۔
پہلی پگھلنے کی سفارش: سکریپ مواد کی ایک کھیپ کو پہلے پگھلائیں (ایک حفاظتی تہہ بنتی ہے)۔

Q4: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q5: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q6: کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

معیاری ماڈلز: 1 ٹکڑا (دستیاب نمونے)

حسب ضرورت ڈیزائنز: 10 ٹکڑے (CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہے)۔

Q7: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ان اسٹاک آئٹمز: 48 گھنٹے کے اندر اندر بحری جہاز۔
اپنی مرضی کے احکامات:15-25دنپیداوار کے لیے اور مولڈ کے لیے 20 دن۔

Q8: اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا ایک کروسیبل ناکام ہو گیا ہے؟

اندرونی دیوار پر دراڑیں> 5 ملی میٹر۔

دھاتی رسائی کی گہرائی> 2 ملی میٹر۔

اخترتی> 3% (بیرونی قطر کی تبدیلی کی پیمائش کریں)۔

Q9: کیا آپ پگھلنے کے عمل کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں؟

مختلف دھاتوں کے لیے حرارتی منحنی خطوط۔

غیر فعال گیس کے بہاؤ کی شرح کیلکولیٹر۔

سلیگ ہٹانے کے ویڈیو ٹیوٹوریلز۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے