ہم 1983 سے بڑھتی ہوئی دنیا کی مدد کرتے ہیں۔

دھاتوں کے لیے چھوٹے گریفائٹ کروسیبل اور گریفائٹ کپ

مختصر تفصیل:

فاؤنڈری: پگھلنے، ایلومینیم، تانبا، زنک اور دیگر دھاتیں.

ڈائی کاسٹنگ مولڈ: مختلف دھاتی حصوں کے سانچوں کی تیاری کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔

حرارت کا علاج: دھاتی اجزاء کو بجھانے، اینیلنگ، نارملائز کرنے اور گرمی کے علاج کے دیگر عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

چاہے یہ ایک چھوٹی ورکشاپ ہو یا بڑی فیکٹری، ہماری مصنوعات آپ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں اور آپ کے پیداواری عمل کے لیے قابل اعتماد تعاون فراہم کر سکتی ہیں۔


پروڈکٹ کی تفصیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

کروسیبل کوالٹی

ہزارہا بدبو کو برداشت کرتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

اعلی تھرمل چالکتا

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

 

اعلی تھرمل چالکتا
انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

سلکان کاربائیڈ اور گریفائٹ کا انوکھا امتزاج تیز رفتار اور یکساں حرارت کو یقینی بناتا ہے، پگھلنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

پائیدار سنکنرن مزاحمت

تکنیکی وضاحتیں

 

گریفائٹ /٪ 41.49
SiC / % 45.16
B/C/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
بلک کثافت / g·cm⁻³ 2.20
ظاہری پوروسیٹی /٪ 10.8
کرشنگ طاقت / MPa (25℃) 28.4
ٹوٹنے کا ماڈیولس / MPa (25℃) 9.5
آگ مزاحمت کا درجہ حرارت / ℃ >1680
تھرمل جھٹکا مزاحمت / ٹائمز 100

 

شکل/فارم A (ملی میٹر) B (ملی میٹر) C (ملی میٹر) ڈی (ملی میٹر) E x F زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 درخواست پر
A 1050 440 360 170 380x440 درخواست پر
B 1050 440 360 220 ⌀380 درخواست پر
B 1050 440 360 245 ⌀440 درخواست پر
A 1500 520 430 240 400x520 درخواست پر
B 1500 520 430 240 ⌀400 درخواست پر

عمل کا بہاؤ

پریسجن فارمولیشن
Isostatic پریسنگ
ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ
سطح کی افزائش
سخت معیار کا معائنہ
سیفٹی پیکیجنگ

1. صحت سے متعلق تشکیل

اعلی طہارت گریفائٹ + پریمیم سلکان کاربائیڈ + ملکیتی بائنڈنگ ایجنٹ۔

.

2. Isostatic دبانا

2.2g/cm³ تک کثافت | دیوار کی موٹائی رواداری ±0.3m

.

3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ

3D نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دینے والی SiC پارٹیکل ری کرسٹلائزیشن

.

4. سطح کی افزائش

اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ → 3× بہتر سنکنرن مزاحمت

.

سخت معیار کا معائنہ

مکمل لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی کے لیے منفرد ٹریکنگ کوڈ

.

سیفٹی پیکیجنگ

جھٹکا جذب کرنے والی پرت + نمی کی رکاوٹ + مضبوط سانچے

.

پروڈکٹ کی درخواست

گیس پگھلنے والی بھٹی

گیس پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

انڈکشن پگھلنے والی بھٹی

مزاحمتی بھٹی

مزاحمت پگھلنے والی بھٹی

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

مواد:

ہماریبیلناکار کروسیبلاسے isostatically پریسڈ سلکان کاربائیڈ گریفائٹ سے تیار کیا گیا ہے، ایک ایسا مواد جو غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین تھرمل چالکتا پیش کرتا ہے، جو اسے صنعتی سمیلٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک ضروری ٹول بناتا ہے۔

  1. Silicon Carbide (SiC): سلکان کاربائیڈ اپنی انتہائی سختی اور پہننے اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے کیمیائی رد عمل کو برداشت کر سکتا ہے، تھرمل تناؤ میں بھی اعلیٰ استحکام پیش کرتا ہے، جو درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کے دوران کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
  2. قدرتی گریفائٹ: قدرتی گریفائٹ غیر معمولی تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے، جس سے کروسیبل میں گرمی کی تیز اور یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ روایتی مٹی پر مبنی گریفائٹ کروسیبلز کے برعکس، ہمارا بیلناکار کروسیبل اعلیٰ پاکیزگی والے قدرتی گریفائٹ کا استعمال کرتا ہے، جو حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
  3. آئسوسٹیٹک پریسنگ ٹیکنالوجی: کروسیبل کو ایڈوانسڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، بغیر کسی اندرونی یا بیرونی نقائص کے یکساں کثافت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کراسبل کی طاقت اور کریک مزاحمت کو بڑھاتی ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس کی پائیداری کو بڑھاتی ہے۔

 کارکردگی:

  1. اعلی تھرمل چالکتا: سلنڈرکل کروسیبل اعلی تھرمل چالکتا کے مواد سے بنایا گیا ہے جو تیز رفتار اور حتی کہ گرمی کی تقسیم کی اجازت دیتا ہے۔ یہ توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے سملٹنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ روایتی کروسیبلز کے مقابلے میں، تھرمل چالکتا میں 15%-20% اضافہ ہوتا ہے، جس سے ایندھن کی اہم بچت اور تیز پیداواری سائیکل ہوتے ہیں۔
  2. بہترین سنکنرن مزاحمت: ہمارے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز پگھلی ہوئی دھاتوں اور کیمیکلز کے سنکنرن اثرات کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں، طویل استعمال کے دوران کروسیبل کے استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ انہیں ایلومینیم، تانبے، اور مختلف دھاتی مرکبات کو پگھلانے کے لیے مثالی بناتا ہے، دیکھ بھال اور متبادل تعدد کو کم کرتا ہے۔
  3. توسیعی خدمت زندگی: اس کی اعلی کثافت اور اعلی طاقت کی ساخت کے ساتھ، ہمارے بیلناکار کروسیبل کی عمر روایتی مٹی کے گریفائٹ کروسیبل سے 2 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ کریکنگ اور پہننے کی اعلیٰ مزاحمت آپریشنل زندگی کو بڑھاتی ہے، ڈاؤن ٹائم اور متبادل اخراجات کو کم کرتی ہے۔
  4. اعلی آکسیکرن مزاحمت: ایک خاص طور پر تیار کردہ مواد کی ساخت مؤثر طریقے سے گریفائٹ کے آکسیکرن کو روکتی ہے، اعلی درجہ حرارت پر انحطاط کو کم کرتی ہے اور کروسیبل کی زندگی کو مزید بڑھاتی ہے۔
  5. اعلیٰ مکینیکل طاقت: isostatic دبانے کے عمل کی بدولت، کروسیبل غیر معمولی مکینیکل طاقت پر فخر کرتا ہے، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اپنی شکل اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ اسے سملٹنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے جس کے لیے ہائی پریشر اور مکینیکل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد:

  • مواد کے فوائد: قدرتی گریفائٹ اور سلکان کاربائیڈ کا استعمال اعلی تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، سخت، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں دیرپا کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
  • اعلی کثافت کا ڈھانچہ: Isostatic پریسنگ ٹیکنالوجی اندرونی خالی جگہوں اور دراڑوں کو ختم کرتی ہے، توسیعی استعمال کے دوران کروسیبل کی استحکام اور طاقت کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
  • اعلی درجہ حرارت کا استحکام: 1700 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل، یہ کروسیبل دھاتوں اور مرکبات پر مشتمل مختلف سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کے عمل کے لیے مثالی ہے۔
  • توانائی کی کارکردگی: اس کی اعلی حرارت کی منتقلی کی خصوصیات ایندھن کی کھپت کو کم کرتی ہے، جبکہ ماحول دوست مواد آلودگی اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

ہمارے اعلیٰ کارکردگی والے سلنڈرکل کروسیبل کا انتخاب نہ صرف آپ کی سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بڑھا دے گا بلکہ توانائی کی کھپت کو بھی کم کرے گا، آلات کی عمر میں توسیع کرے گا، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرے گا، بالآخر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔

مواد اور مینوفیکچرنگ: اعلی معیار کے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز

 

ہماریچھوٹے گریفائٹ cruciblesاسوسٹیٹیکلی پریسڈ سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، ایک اعلیٰ معیار کا مواد جو درخواستوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مواد پیش کرتا ہے:

 

  • تھرمل مزاحمت: انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے۔
  • سنکنرن مزاحمت: سنکنرن ماحول میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
  • تھرمل شاک استحکام: تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے باوجود سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

گریفائٹ سلکان کاربائیڈ چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز کے لیے مثالی ہے کیونکہ اس کی تیز حرارت کو بغیر کسی تپش یا کریکنگ کے ہینڈل کرنے کی صلاحیت ہے، جس سے یہ دھات کو درست اور موثر طریقے سے سملٹنگ کے لیے جانے والا مواد بناتا ہے۔

چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز کی اہم خصوصیات:

چاہے فاؤنڈری میں ہو یا لیبارٹری میں، چھوٹے گریفائٹ کروسیبل دھات کو سلانے اور ریفائننگ کے موثر کاموں کے لیے ضروری اوزار ہیں۔

درخواستوں کی وسیع رینج:

ہمارے چھوٹے گریفائٹ کروسیبل دھات کے پگھلنے اور پروسیسنگ ایپلی کیشنز کی ایک قسم کے لیے موزوں ہیں، بشمول:

  • فاؤنڈری: ایلومینیم، تانبا، اور زنک جیسی دھاتوں کو پگھلانے کے لیے مثالی۔
  • ڈائی کاسٹنگ مولڈ: کروسیبلز دھاتی پرزوں کی تیاری میں معاونت کرتے ہیں۔
  • حرارت کا علاج: بجھانے، اینیلنگ اور نارملائز کرنے جیسے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔
  • لیبارٹری کا استعمال: چھوٹے پیمانے پر تجرباتی سیٹ اپ اور دھاتی تجزیہ کے لیے بہترین۔

یہ ورسٹائل کروسیبلز ان صنعتوں کے لیے ایک قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں جو دھات کے پگھلنے کے عمل میں درستگی اور اعلیٰ کارکردگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔

چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز کے لیے سائز کے اختیارات:

ہم درخواست کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز کی پیشکش کرتے ہیں۔ ذیل میں عام چھوٹے گریفائٹ کروسیبل سائز کی ایک میز ہے:

یہ مختلف سائز مختلف صنعتی اور لیبارٹری میٹل پروسیسنگ کی ضروریات میں لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز استعمال کرنے کے بہترین طریقے:

اپنے چھوٹے گریفائٹ کروسیبل کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، استعمال کی ان ہدایات پر عمل کریں:

  • آہستہ آہستہ پہلے سے گرم کریں: تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لیے درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں سے گریز کریں۔
  • اسے صاف رکھیں: آلودگی سے بچنے کے لیے کروسیبل کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
  • صحیح درجہ حرارت کا استعمال کریں: کروسیبل کی عمر بڑھانے کے لیے تجویز کردہ درجہ حرارت کی حد کے اندر کام کریں۔

چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز کی مناسب دیکھ بھال اور ہینڈلنگ کے نتیجے میں کارکردگی بہتر ہو سکتی ہے اور دھاتی سملٹنگ اور ریفائننگ میں آپریشنل لاگت کم ہو سکتی ہے۔

حسب ضرورت کے اختیارات:

ہم آپ کی مخصوص صنعتی یا لیبارٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز کے لیے حسب ضرورت حل پیش کرتے ہیں۔ چاہے آپ کو منفرد شکلیں، سائز، یا کارکردگی کی وضاحتیں درکار ہوں، ہم کارکردگی کو بڑھانے کے لیے موزوں حل فراہم کر سکتے ہیں۔


کال ٹو ایکشن:

ہمارے چھوٹے گریفائٹ کروسیبلز دھات کے پگھلنے کے عمل میں اعلیٰ کارکردگی فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں، جو بے مثال پائیداری، سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں۔ چاہے آپ لیبارٹری میں کام کر رہے ہوں یا بڑے پیمانے پر صنعتی آپریشن، یہ کروسیبلز بہترین نتائج کو یقینی بناتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: روایتی گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبلز کے کیا فوائد ہیں؟

اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: 1800 ° C طویل مدتی اور 2200 ° C قلیل مدتی ( بمقابلہ ≤ 1600 ° C گریفائٹ کے لئے) برداشت کر سکتا ہے۔
لمبی عمر: 5x بہتر تھرمل جھٹکا مزاحمت، 3-5x طویل اوسط سروس کی زندگی.
صفر آلودگی: کاربن کی رسائی نہیں، پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو یقینی بنانا۔

Q2: ان کروسیبلز میں کون سی دھاتیں پگھلائی جا سکتی ہیں؟
عام دھاتیں۔: ایلومینیم، تانبا، زنک، سونا، چاندی وغیرہ۔
رد عمل والی دھاتیں۔: لیتھیم، سوڈیم، کیلشیم (Si₃N₄ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
ریفریکٹری دھاتیں۔: ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹائٹینیم (ویکیوم/انریٹ گیس کی ضرورت ہے)۔

Q3: کیا نئی کروسیبلز کو استعمال سے پہلے پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے؟
لازمی بیکنگ: آہستہ آہستہ 300 ° C پر گرم کریں → 2 گھنٹے تک پکڑے رکھیں (بقیہ نمی کو ہٹاتا ہے)۔
پہلی پگھلنے کی سفارش: سکریپ مواد کی ایک کھیپ کو پہلے پگھلائیں (ایک حفاظتی تہہ بنتی ہے)۔

Q4: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q5: کراسبل کریکنگ کو کیسے روکا جائے؟

کبھی بھی ٹھنڈے مواد کو گرم کروسیبل میں چارج نہ کریں (زیادہ سے زیادہ ΔT <400°C)۔

پگھلنے کے بعد ٹھنڈک کی شرح <200°C/گھنٹہ۔

مخصوص کروسیبل چمٹے استعمال کریں (مکینیکل اثر سے بچیں)۔

Q6: کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

معیاری ماڈلز: 1 ٹکڑا (دستیاب نمونے)

حسب ضرورت ڈیزائنز: 10 ٹکڑے (CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہے)۔

Q7: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ان اسٹاک آئٹمز: 48 گھنٹے کے اندر اندر بحری جہاز۔
اپنی مرضی کے احکامات:15-25دنپیداوار کے لیے اور مولڈ کے لیے 20 دن۔

Q8: اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا ایک کروسیبل ناکام ہو گیا ہے؟

اندرونی دیوار پر دراڑیں> 5 ملی میٹر۔

دھاتی رسائی کی گہرائی> 2 ملی میٹر۔

اخترتی> 3% (بیرونی قطر کی تبدیلی کی پیمائش کریں)۔

Q9: کیا آپ پگھلنے کے عمل کی رہنمائی فراہم کرتے ہیں؟

مختلف دھاتوں کے لیے حرارتی منحنی خطوط۔

غیر فعال گیس کے بہاؤ کی شرح کیلکولیٹر۔

سلیگ ہٹانے کے ویڈیو ٹیوٹوریلز۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • متعلقہ مصنوعات

    کے