• 01_Exlabesa_10.10.2019

خبریں

خبریں

Isostatic پریسنگ گریفائٹ کی تفصیلی وضاحت (1)

مصلوب

آئسوسٹیٹک دبانے والا گریفائٹ1960 کی دہائی میں تیار کردہ ایک نئی قسم کا گریفائٹ مواد ہے، جس میں شاندار خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔مثال کے طور پر، isostatic پریسنگ گریفائٹ میں گرمی کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ایک غیر فعال ماحول میں، اس کی مکینیکل طاقت نہ صرف درجہ حرارت کے بڑھنے سے کم نہیں ہوتی بلکہ بڑھ جاتی ہے، جو اپنی بلند ترین قدر تقریباً 2500 ℃ تک پہنچ جاتی ہے۔عام گریفائٹ کے مقابلے میں، اس کی ساخت ٹھیک اور گھنی ہے، اور اس کی یکسانیت اچھی ہے۔تھرمل توسیع کا گتانک بہت کم ہے اور اس میں بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے؛آئسوٹروپک؛مضبوط کیمیائی سنکنرن مزاحمت، اچھی تھرمل اور برقی چالکتا؛بہترین میکانی پروسیسنگ کی کارکردگی ہے.

یہ خاص طور پر اس کی بہترین کارکردگی کی وجہ سے ہے کہ آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ بڑے پیمانے پر دھات کاری، کیمسٹری، الیکٹریکل، ایرو اسپیس، اور جوہری توانائی کی صنعت جیسے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔مزید برآں، سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، درخواست کے میدان مسلسل پھیل رہے ہیں۔

isostatic پریسنگ گریفائٹ کی پیداوار کا عمل

isostatic پریسنگ گریفائٹ کی پیداوار کا عمل تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ واضح ہے کہ isostatic پریسنگ گریفائٹ کی پیداوار کا عمل گریفائٹ الیکٹروڈز سے مختلف ہے۔

Isostatic پریسنگ گریفائٹ کو ساختی طور پر isotropic خام مال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ فارمنگ ٹیکنالوجی کو لاگو کرنے کی ضرورت ہے، اور روسٹنگ سائیکل بہت طویل ہے۔ہدف کی کثافت کو حاصل کرنے کے لیے، متعدد امپریگنیشن روسٹنگ سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور گرافائٹائزیشن سائیکل عام گریفائٹ کے مقابلے بہت طویل ہوتا ہے۔

آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ تیار کرنے کا ایک اور طریقہ میسوفیس کاربن مائکرو اسپیئرز کو خام مال کے طور پر استعمال کرنا ہے۔سب سے پہلے، میسوفیس کاربن مائکرو اسپیئرز کو زیادہ درجہ حرارت پر آکسیڈیشن اسٹیبلائزیشن ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اس کے بعد آئسوسٹیٹک پریسنگ، اس کے بعد مزید کیلکیشن اور گرافٹائزیشن ہوتی ہے۔یہ طریقہ اس مضمون میں متعارف نہیں کرایا گیا ہے۔

1.1 خام مال

Thای ایسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ تیار کرنے کے خام مال میں ایگریگیٹس اور بائنڈر شامل ہیں۔ایگریگیٹس عام طور پر پیٹرولیم کوک اور اسفالٹ کوک کے ساتھ ساتھ گراؤنڈ اسفالٹ کوک سے بنائے جاتے ہیں۔مثال کے طور پر، ریاستہائے متحدہ میں POCO کے ذریعہ تیار کردہ AXF سیریز isostatic graphite زمینی اسفالٹ کوک Gilsontecoke سے بنایا گیا ہے۔

مختلف استعمال کے مطابق پروڈکٹ کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، کاربن بلیک اور مصنوعی گریفائٹ بھی بطور additives استعمال کیے جاتے ہیں۔عام طور پر، پیٹرولیم کوک اور اسفالٹ کوک کو 1200 ~ 1400 ℃ پر کیلکائن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ استعمال سے پہلے نمی اور اتار چڑھاؤ کو دور کیا جا سکے۔

تاہم، مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات اور ساختی کثافت کو بہتر بنانے کے لیے، کوک جیسے خام مال کا استعمال کرتے ہوئے اسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ کی براہ راست پیداوار بھی ہوتی ہے۔کوکنگ کی خصوصیت یہ ہے کہ اس میں اتار چڑھاؤ والا مادہ ہوتا ہے، اس میں سیلف sintering کی خصوصیات ہوتی ہیں، اور بائنڈر کوک کے ساتھ ہم آہنگی سے پھیلتی اور معاہدہ کرتی ہے۔بائنڈر عام طور پر کول ٹار پچ کا استعمال کرتا ہے، اور ہر انٹرپرائز کے مختلف آلات کے حالات اور عمل کی ضروریات کے مطابق، استعمال شدہ کول ٹار پچ کا نرم کرنے والا نقطہ 50 ℃ سے 250 ℃ تک ہوتا ہے۔

آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ کی کارکردگی خام مال سے بہت متاثر ہوتی ہے، اور خام مال کا انتخاب مطلوبہ حتمی مصنوع کی تیاری میں کلیدی کڑی ہے۔کھانا کھلانے سے پہلے، خام مال کی خصوصیات اور یکسانیت کو سختی سے جانچنا چاہیے۔

1.2 پیسنا

isostatic پریسنگ گریفائٹ کے مجموعی سائز کو عام طور پر 20um سے کم تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔فی الحال، سب سے بہتر آئیسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ کا زیادہ سے زیادہ ذرہ قطر 1 μm ہے۔یہ بہت پتلی ہے۔

مجموعی کوک کو اتنے باریک پاؤڈر میں پیسنے کے لیے، ایک انتہائی باریک کولہو کی ضرورت ہے۔10-20 μ کے اوسط پارٹیکل سائز کے ساتھ پیسنے کے لیے m کے پاؤڈر کے لیے عمودی رولر مل کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا اوسط ذرہ سائز 10 μ سے کم ہوتا ہے m کے پاؤڈر کو ہوا کے بہاؤ کی چکی کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

1.3 مکس کرنا اور گوندھنا

گوندھنے کے لیے گراؤنڈ پاؤڈر اور کوئلے کے ٹار پچ بائنڈر کو تناسب سے ہیٹنگ مکسر میں ڈالیں، تاکہ اسفالٹ کی ایک تہہ پاؤڈر کوک کے ذرات کی سطح پر یکساں طور پر چپک جائے۔گوندھنے کے بعد پیسٹ نکال کر ٹھنڈا ہونے دیں۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 27-2023