اعلی طہارت گریفائٹ مواد کی ایک نئی نسل تیار کرنا

اعلی طہارت گریفائٹکاربن مواد کے ساتھ گریفائٹ سے مراد 99.99 ٪ سے زیادہ ہے۔ اعلی طہارت کے گریفائٹ کے فوائد ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، تھرمل جھٹکا مزاحمت ، کم تھرمل توسیع گتانک ، خودغرض ، کم مزاحمت گتانک ، اور آسان مکینیکل پروسیسنگ۔ اعلی طہارت گریفائٹ کے پیداواری عمل پر تحقیق کرنا اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا چین کی اعلی طہارت گریفائٹ انڈسٹری کی ترقی کے لئے گہری اہمیت کا حامل ہے۔

چین کی اعلی طہارت گریفائٹ انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دینے کے ل our ، ہماری کمپنی نے اعلی طہارت گریفائٹ کی تحقیق اور ترقی میں افرادی قوت اور وسائل کی ایک بڑی رقم لگائی ہے ، جس سے اعلی طہارت گریفائٹ کے لوکلائزیشن میں نمایاں شراکت ہے۔ اب میں آپ کو ہماری کمپنی کی تحقیق اور ترقیاتی کامیابیوں کے بارے میں بتاتا ہوں:

1. اعلی طہارت گریفائٹ تیار کرنے کے لئے عمومی عمل کا بہاؤ:

اعلی طہارت گریفائٹ کی بنیادی پیداوار کا عمل شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ ظاہر ہے کہ اعلی طہارت گریفائٹ کی پیداوار کا عمل گریفائٹ الیکٹروڈ سے مختلف ہے۔ اعلی طہارت گریفائٹ کے لئے ساختی طور پر آئسوٹروپک خام مال کی ضرورت ہوتی ہے ، جن کو باریک پاؤڈر میں گراؤنڈ ہونا ضروری ہے۔ isostatic دبانے والی مولڈنگ ٹکنالوجی کو لاگو کرنے کی ضرورت ہے ، اور بھوننے کا چکر لمبا ہے۔ مطلوبہ کثافت کو حاصل کرنے کے ل multiple ، متعدد امپریگنیشن روسٹنگ سائیکلوں کی ضرورت ہے ، اور گرافیٹائزیشن سائیکل عام گریفائٹ سے کہیں زیادہ لمبا ہے۔

1.1 خام مال

اعلی طہارت گریفائٹ تیار کرنے کے لئے خام مال میں مجموعی ، بائنڈرز اور رنگین ایجنٹ شامل ہیں۔ اجتماعات عام طور پر سوئی کے سائز کے پٹرولیم کوک اور اسفالٹ کوک سے بنی ہوتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سوئی کے سائز والے پٹرولیم کوک میں کم ایش مواد (عام طور پر 1 ٪ سے کم) ، اعلی درجہ حرارت پر آسان گرافیٹائزیشن ، اچھی چالکتا اور تھرمل چالکتا ، اور کم لکیری توسیع کے قابلیت جیسی خصوصیات ہیں۔ ایک ہی گرافیٹائزیشن درجہ حرارت پر اسفالٹ کوک کا استعمال کرکے حاصل کردہ گریفائٹ میں بجلی کی مزاحمیت زیادہ ہے لیکن زیادہ مکینیکل طاقت ہے۔ لہذا ، جب گرافیٹائزڈ مصنوعات تیار کرتے ہیں تو ، پٹرولیم کوک کے علاوہ ، اسفالٹ کوک کا ایک تناسب بھی مصنوعات کی میکانی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ بائنڈرز عام طور پر کوئلے کے ٹار پچ کا استعمال کرتے ہیں ،جو کوئلے کے ٹار کے آسون کے عمل کی پیداوار ہے۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر سیاہ ٹھوس ہے اور اس میں پگھلنے کا کوئی مقررہ نقطہ نہیں ہے۔

1.2 کیلکینیشن/طہارت

کیلکیشن سے مراد الگ تھلگ ہوا کے حالات میں مختلف ٹھوس کاربن خام مال کے اعلی درجہ حرارت حرارتی علاج سے مراد ہے۔ منتخب کردہ اجتماعات میں کوکنگ درجہ حرارت یا کوئلے کی تشکیل کے ارضیاتی عمر میں فرق کی وجہ سے ان کے داخلی ڈھانچے میں نمی ، نجاست یا اتار چڑھاؤ کی مختلف ڈگریوں پر مشتمل ہے۔ ان مادوں کو پہلے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر اس سے مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو متاثر ہوگا۔ لہذا ، منتخب کردہ اجتماعات کا حساب کتاب یا صاف کرنا چاہئے۔

1.3 پیسنا

گریفائٹ کی تیاری کے لئے استعمال ہونے والے ٹھوس مواد ، اگرچہ کیلکینیشن یا طہارت کے بعد بلاک کا سائز کم ہوجاتا ہے ، اس میں اب بھی نسبتا large بڑے ذرہ سائز کا حامل ہوتا ہے جس میں اہم اتار چڑھاو اور ناہموار مرکب ہوتا ہے۔ لہذا ، اجزاء کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مجموعی ذرہ سائز کو کچل دینا ضروری ہے۔

1.4 اختلاط اور گوندھنا

مادے کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے ل need گرنے کے لئے گرم گوندنے والی مشین میں ڈالنے سے پہلے کوئلے کے ٹار بائنڈر کے ساتھ زمینی پاؤڈر کو گھل مل جانے کی ضرورت ہے۔

1.5 تشکیل

اہم طریقوں میں اخراج مولڈنگ ، مولڈنگ ، کمپن مولڈنگ ، اور آئوسٹاٹک دبانے والے مولڈنگ شامل ہیں

1.6 بیکنگ

کاربن کی تشکیل شدہ مصنوعات کو لازمی طور پر ایک روسٹنگ عمل سے گزرنا چاہئے ، جس میں الگ تھلگ ہوا کے حالات میں گرمی کے علاج (تقریبا 1000 1000 ℃) کے ذریعے بائنڈر کوک میں بائنڈر کو کاربونائز کرنا شامل ہے۔

1.7 امپریگیشن

رنگت کا مقصد پگھلا ہوا اسفالٹ اور دیگر امپریگنٹنگ ایجنٹوں کے ساتھ بھوننے والے عمل کے دوران مصنوع کے اندر بنائے گئے چھوٹے چھیدوں کے ساتھ ساتھ مجموعی کوک ذرات میں موجودہ کھلے سوراخوں کو بھی بھرنا ہے ، تاکہ حجم کی کثافت ، چالکتا ، مکینیکل طاقت ، اور مصنوع کی کیمیائی سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔

1.8 گرافیٹائزیشن

گرافیٹائزیشن سے مراد اعلی درجہ حرارت حرارت کے علاج کے عمل سے ہوتا ہے جو تھرمل ایکٹیویشن کے ذریعہ تھرموڈینیامک غیر مستحکم نان گریفائٹ کاربن کو گریفائٹ کاربن میں تبدیل کرتا ہے۔

ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے اور ان کا معائنہ کرنے میں خوش آمدید ، بنیادی طور پر گریفائٹ سانچوں ، اعلی طہارت گریفائٹ ، گریفائٹ کروسیبلز ، نینو گریفائٹ پاؤڈر ، آئسوسٹٹک دبانے والے گریفائٹ ، گریفائٹ الیکٹروڈ ، گریفائٹ سلاخوں ، اور اسی طرح میں مصروف ہیں۔