اعلی طہارت گریفائٹ مواد کی ایک نئی نسل تیار کرنا

اعلی طہارت گریفائٹ99.99% سے زیادہ کاربن مواد کے ساتھ گریفائٹ سے مراد ہے۔اعلی طہارت گریفائٹ کے فوائد ہیں جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، خود چکنا، کم مزاحمتی گتانک، اور آسان مکینیکل پروسیسنگ۔اعلی طہارت گریفائٹ کی پیداوار کے عمل پر تحقیق کرنا اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا چین کی اعلیٰ طہارت گریفائٹ صنعت کی ترقی کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے۔

چین کی اعلیٰ طہارت گریفائٹ کی صنعت کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے، ہماری کمپنی نے اعلیٰ پیوریٹی گریفائٹ کی تحقیق اور ترقی میں بڑی مقدار میں افرادی قوت اور وسائل کی سرمایہ کاری کی ہے، جس سے اعلیٰ طہارت گریفائٹ کی لوکلائزیشن میں اہم کردار ادا کیا گیا ہے۔اب میں آپ کو اپنی کمپنی کی تحقیق اور ترقی کی کامیابیوں کے بارے میں بتاتا ہوں:

1. اعلی طہارت گریفائٹ پیدا کرنے کے لیے عمومی عمل کا بہاؤ:

اعلی پاکیزگی والے گریفائٹ کا بنیادی پیداواری عمل تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ واضح ہے کہ اعلیٰ طہارت گریفائٹ کی پیداوار کا عمل گریفائٹ الیکٹروڈز سے مختلف ہے۔اعلی پاکیزگی والے گریفائٹ کو ساختی طور پر آئسوٹروپک خام مال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔Isostatic پریسنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کو لاگو کرنے کی ضرورت ہے، اور روسٹنگ سائیکل طویل ہے.مطلوبہ کثافت کو حاصل کرنے کے لیے، متعدد امپریگنیشن روسٹنگ سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور گرافائٹائزیشن سائیکل عام گریفائٹ سے بہت طویل ہوتا ہے۔

1.1 خام مال

اعلیٰ پاکیزگی والے گریفائٹ تیار کرنے کے خام مال میں ایگریگیٹس، بائنڈر اور امپریگنیٹنگ ایجنٹ شامل ہیں۔ایگریگیٹس عام طور پر سوئی کے سائز کے پیٹرولیم کوک اور اسفالٹ کوک سے بنے ہوتے ہیں۔اس کی وجہ یہ ہے کہ سوئی کے سائز والے پیٹرولیم کوک کی خصوصیات ہیں جیسے کم راکھ کا مواد (عام طور پر 1% سے کم)، اعلی درجہ حرارت پر آسان گرافٹائزیشن، اچھی چالکتا اور تھرمل چالکتا، اور کم لکیری توسیع گتانک؛اسی گرافٹائزیشن درجہ حرارت پر اسفالٹ کوک کا استعمال کرکے حاصل کردہ گریفائٹ میں برقی مزاحمت زیادہ ہے لیکن میکانکی طاقت زیادہ ہے۔لہذا، جب گرافیٹائزڈ مصنوعات تیار کرتے ہیں، تو پیٹرولیم کوک کے علاوہ، اسفالٹ کوک کا ایک تناسب بھی مصنوعات کی میکانکی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بائنڈر عام طور پر کول ٹار پچ کا استعمال کرتے ہیں،جو کوئلے کے ٹار کے کشید کے عمل کی پیداوار ہے۔یہ کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سیاہ ٹھوس ہے اور اس کا کوئی مقررہ پگھلنے والا نقطہ نہیں ہے۔

1.2 کیلکینیشن/پیوریفیکیشن

کیلکیشن سے مراد الگ تھلگ ہوا کے حالات میں مختلف ٹھوس کاربن خام مال کے اعلی درجہ حرارت کو گرم کرنے کا علاج ہے۔کوکنگ درجہ حرارت یا کوئلے کی تشکیل کی ارضیاتی عمر میں فرق کی وجہ سے منتخب کردہ مجموعوں میں نمی، نجاست، یا غیر مستحکم مادے کی اندرونی ساخت میں مختلف درجے ہوتے ہیں۔ان مادوں کو پہلے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے، ورنہ یہ مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرے گا۔لہذا، منتخب کردہ مجموعوں کو کیلسائنڈ یا صاف کیا جانا چاہئے.

1.3 پیسنا

گریفائٹ کی تیاری کے لیے استعمال کیے جانے والے ٹھوس مواد، اگرچہ کیلکینیشن یا پیوریفیکیشن کے بعد بلاک کا سائز کم ہو جاتا ہے، پھر بھی ان میں نسبتاً بڑا ذرہ سائز ہوتا ہے جس میں اہم اتار چڑھاو اور ناہموار ساخت ہوتی ہے۔لہذا، اجزاء کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مجموعی ذرہ سائز کو کچلنا ضروری ہے.

1.4 مکس کرنا اور گوندھنا

مواد کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے گوندھنے کے لیے گرم گوندھنے والی مشین میں ڈالنے سے پہلے گراؤنڈ پاؤڈر کو کوئلے کے ٹار بائنڈر کے ساتھ تناسب میں ملانا ضروری ہے۔

1.5 تشکیل دینا

اہم طریقوں میں ایکسٹروژن مولڈنگ، مولڈنگ، وائبریشن مولڈنگ، اور آئسوسٹیٹک پریسنگ مولڈنگ شامل ہیں۔

1.6 بیکنگ

تشکیل شدہ کاربن مصنوعات کو بھوننے کے عمل سے گزرنا چاہیے، جس میں الگ تھلگ ہوا کے حالات میں ہیٹ ٹریٹمنٹ (تقریباً 1000 ℃) کے ذریعے بائنڈر کوک میں کاربنائز کرنا شامل ہے۔

1.7 حمل

امپریگنیشن کا مقصد یہ ہے کہ بھوننے کے عمل کے دوران پروڈکٹ کے اندر بننے والے چھوٹے چھیدوں کو پگھلے ہوئے اسفالٹ اور دیگر امپریگنیٹنگ ایجنٹوں سے بھرنا ہے، ساتھ ہی مجموعی کوک کے ذرات میں موجود کھلے چھیدوں کو بھرنا ہے، تاکہ حجم کی کثافت، چالکتا، مکینیکل طاقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ اور مصنوعات کی کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔

1.8 گرافٹائزیشن

گرافیٹائزیشن سے مراد اعلی درجہ حرارت کے گرمی کے علاج کا عمل ہے جو تھرموڈینامک طور پر غیر مستحکم غیر گریفائٹ کاربن کو تھرمل ایکٹیویشن کے ذریعے گریفائٹ کاربن میں تبدیل کرتا ہے۔

ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے اور معائنہ کرنے میں خوش آمدید، بنیادی طور پر گریفائٹ مولڈز، ہائی پیوریٹی گریفائٹ، گریفائٹ کروسیبلز، نینو گریفائٹ پاؤڈر، آئسوسٹیٹک پریسنگ گریفائٹ، گریفائٹ الیکٹروڈز، گریفائٹ راڈز وغیرہ میں مصروف ہیں۔