گریفائٹ سلیکن کاربائڈ مصلوب کے لئے نسخہ: اعلی کارکردگی والی دھات کاری کی کلید

دھات کاری اور مواد کی سائنس کی دنیا میں ،مصیبتدھاتوں کو پگھلنے اور کاسٹ کرنے کا ایک لازمی ذریعہ ہے۔ مصلوب کی مختلف اقسام میں ، گریفائٹ سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) مصلوب اپنی غیر معمولی خصوصیات ، جیسے اعلی تھرمل چالکتا ، عمدہ تھرمل جھٹکا مزاحمت ، اور اعلی کیمیائی استحکام کے لئے کھڑے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم گریفائٹ sic کروسیبلز کی ترکیب کو تلاش کریں گے اور یہ دریافت کریں گے کہ ان کی تشکیل اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں ان کی قابل ذکر کارکردگی میں کس طرح معاون ہے۔

بنیادی اجزاء

گریفائٹ sic کروسیبل کے بنیادی اجزاء فلیک گریفائٹ اور سلیکن کاربائڈ ہیں۔ فلاک گریفائٹ ، عام طور پر 40 ٪ -50 ٪ مصلوبیت کا حامل ہے ، بہترین تھرمل چالکتا اور چکنا پن فراہم کرتا ہے ، جو کاسٹ میٹل کی آسانی سے رہائی میں مدد کرتا ہے۔ سلیکن کاربائڈ ، جو صلیب کا 20 ٪ -50 ٪ بناتا ہے ، اس کی وجہ سے بلند درجہ حرارت پر اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کیمیائی استحکام کا ذمہ دار ہے۔

بہتر کارکردگی کے ل additional اضافی اجزاء

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی اور صلیب کی کیمیائی استحکام کو مزید بہتر بنانے کے لئے ، نسخہ میں اضافی اجزاء شامل کیے جاتے ہیں۔

1. عنصری سلیکن پاؤڈر (4 ٪ -10 ٪): مصیبت کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
2. بورن کاربائڈ پاؤڈر (1 ٪ -5 ٪): کیمیائی استحکام اور سنکنرن دھاتوں کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. مٹی (5 ٪ -15 ٪): بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے اور مصلوب کی میکانکی طاقت اور تھرمل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
4. تھرموسیٹنگ بائنڈر (5 ٪ -10 ٪): ایک ہم آہنگ ڈھانچے کی تشکیل کے ل all تمام اجزاء کو ایک ساتھ پابند کرنے میں مدد کرتا ہے۔

اعلی کے آخر میں فارمولا

اعلی کارکردگی کا مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ، ایک اعلی کے آخر میں گریفائٹ کروسی ایبل فارمولا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس فارمولے میں 98 ٪ گریفائٹ ذرات ، 2 ٪ کیلشیم آکسائڈ ، 1 ٪ زرکونیم آکسائڈ ، 1 ٪ بورک ایسڈ ، 1 ٪ سوڈیم سلیکیٹ ، اور 1 ٪ ایلومینیم سلیکیٹ شامل ہیں۔ یہ اضافی اجزاء اعلی درجہ حرارت اور جارحانہ کیمیائی ماحول کے لئے بے مثال مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

گریفائٹ sic مصلوب کی تیاری میں ایک پیچیدہ عمل شامل ہے۔ ابتدائی طور پر ، فلیک گریفائٹ اور سلکان کاربائڈ اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، عنصری سلیکن پاؤڈر ، بوران کاربائڈ پاؤڈر ، مٹی ، اور تھرموسیٹنگ بائنڈر کو مرکب میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس مرکب کو کولڈ پریس مشین کا استعمال کرتے ہوئے شکل میں دبایا جاتا ہے۔ آخر میں ، ان کی مکینیکل طاقت اور تھرمل استحکام کو بڑھانے کے لئے سائز کے مصلوب ایک اعلی درجہ حرارت والی فرنس میں گھس جاتے ہیں۔

درخواستیں اور فوائد

گریفائٹ ایس آئی سی کروسیبلز کو میٹالرجیکل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر پگھلنے اور کاسٹ کرنے والی دھاتوں جیسے لوہے ، اسٹیل ، تانبے اور ایلومینیم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کی اعلی تھرمل چالکتا یکساں حرارتی نظام کو یقینی بناتی ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت تیزی سے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے ، جبکہ ان کا کیمیائی استحکام پگھلے ہوئے دھات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔

آخر میں ، گریفائٹ سلیکن کاربائڈ مصلوب کے لئے نسخہ مواد کا ایک عمدہ امتزاج ہے جو تھرمل چالکتا ، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کیمیائی استحکام کا توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ ترکیب انہیں دھات کاری کے میدان میں ناگزیر بناتی ہے ، جہاں وہ موثر اور قابل اعتماد پگھلنے اور دھاتوں کی معدنیات سے متعلق اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

گریفائٹ ایس آئی سی مصلوب کے اجزاء اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو سمجھنے سے ، صنعتیں اپنی مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے باخبر انتخاب کرسکتی ہیں ، ان کے مصلوب کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بناتی ہیں۔ جیسے جیسے ٹکنالوجی کی ترقی ہوتی ہے ، گریفائٹ ایس آئی سی کے صلیبوں کی ترکیب اور تیاری کی تکنیک میں مزید اضافہ کی توقع کی جاتی ہے ، اور اس سے بھی زیادہ موثر اور پائیدار میٹالرجیکل عمل کی راہ ہموار ہوتی ہے۔